脱硫吸收塔循环泵作业指导书 1 范围本作业指导书规定了兰州西固热电有限责任公司脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于兰州西固热电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作。检修地点在2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵房内,检修的项目为脱硫吸收塔浆液循环泵A级检修,以及对发现的问题进行处理。2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。2.1 吸收塔循环泵的检修规程及标准2.2 吸收塔循环泵的使用说明书2.3 吸收塔循环泵的安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》3.2 相关电源已切电或已拆除。3.3 相关系统停运,循泵有效隔离。3.4 清点所有专用工具齐全,检查仔细,试验合格。3.5 吸收塔循泵检修时严禁损伤设备及其部件。3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序,增压风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.7 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.12 开工前所有工作人员必须参加“六规”的讲解与风险分析会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。4 备品备件准备序号 | 名称 | 型号规格(图号) | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
1. | 叶轮 | 600DT-A82 | 件 | 1 | 石家庄工业泵厂 | |
2. | 轴 | 600DT-A82 45# | 件 | 1 | 石家庄工业泵厂 | |
3. | 机械密封 | 600DT-A82 | 个 | 1 | 石家庄工业泵厂 | |
4. | 轴承 | NU232EC3 | 套 | 2 | SKF | |
5. | 轴承 | QJ328N2 | 套 | 1 | SKF | |
6. | 耐磨板 | 600DT-A82 | 个 | 1 | 石家庄工业泵厂 | |
7. | 后泵盖 | 600DT-A82 | 个 | 1 | 石家庄工业泵厂 | |
8. | 前泵盖 | 600DT-A82 | 个 | 1 | 石家庄工业泵厂 | |
9. | 泵体 | 600DT-A82 | 个 | | 石家庄工业泵厂 | |
10. | | | | | | |
5 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类 |
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 洗油 | | 公斤 | | |
2 | 黄油 | | 公斤 | | |
3 | 螺栓松动剂 | | 瓶 | | |
4 | 密封胶 | | 瓶 | | |
5 | 破布 | | 公斤 | | |
6 | 砂布 | | 张 | | |
7 | 胶皮 | | 公斤 | | |
8 | 塑料布 | | 米 | | |
9 | 硅酸铝绳 | | 公斤 | | |
二、工具类 |
1 | 游标卡尺 | | 件 | | |
2 | 外径千分尺 | | 把 | | |
3 | 塞尺 | | 把 | | |
4 | 百分表 | | 套 | | |
5 | 磁力百分表架 | | 台 | | |
6 | 扳手 | | 把 | | |
7 | 铜棒 | | 个 | | |
8 | 安全围栏 | | 个 | | |
9 | 安全标志牌 | | 个 | | |
| | | | | |
| | | | | |
5.2 工作准备¨ 工器具已准备完毕,材料、备品已落实。¨ 检修地面已经铺设防护胶皮,并设围栏,场地已经完善隔离。¨ 作业指导书已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。质检点(W1) | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
5.3 办理相关工作票¨ 已办理工作票及开工手续,系统停运。¨ 动火工作票办理完毕。¨ 各项安全措施已做。¨ 检查验证工作票。¨ 所有工作人员参加“六规”的讲解与风险分析会,检修人员进行技术交底,并明确分工。¨ 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。¨ “六规”生产作业流程已严格执行。停工待检点(H1) | 是否执行 |
工作负责人/ | | |
检修专责/ | | |
运行专责/ | | |
点检员/ | | |
安检员/ | | |
5.3.1检修工序及质量标准质检点(W2) | 是否完成 |
记录员/日期 | | |
工作负责人/日期 | | |
点检员/日期 | | |
5.4 泵解体前工作¨ 切断电源,关闭泵吸入口、排出口阀门和辅助管阀门¨ 排净泵内液体¨ 拆除减速机与电机之间的联轴器¨ 将电动机与泵分离¨ 拆掉辅助管线及仪表;拆除吸入口管道连接螺母螺栓¨ 拆除联轴器上半部和下半部分保护罩¨ 拆除联轴器中间短节¨ 将减速机与泵分离¨ 锁定机械密封的轴向位置¨ 拆除恒位油杯,包括其管路和放油管路停工待检点(H2) | 是否执行 |
工作负责人/日期 | | |
检修专责/日期 | | |
运行专责/日期 | | |
点检员/日期 | | |
安检员/日期 | | |
6.2 泵解体检修前泵盖、耐磨板的拆卸(前拉式拆卸) 免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。
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