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焊接、吹扫和试压安全对策措施

焊接、吹扫和试压安全对策措施

 

1、氧气管道阀门及管件等应当无裂纹、鳞皮、夹渣等,接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等,保持内壁光滑清洁管道的除锈应进行到出现本色为止。2、管道、阀门、管件、仪表、垫片及其他附件都必须脱脂,阀门及仪表当在制造厂已经脱脂,并有可靠的密封包装及证明时,可不再脱脂,对黑色及有色金属的脱脂件宜采用四氧化碳或其他无机溶剂,脱脂石棉垫片等非金属脱脂件宜采用四氧化碳脱脂,脱脂后宜用紫外线检查法或溶剂分析法进行检查达到合格标准为止,脱脂合格后的管道应及时封闭管口并宜充入干燥氮气。3、氧气管道的连接,应采用焊接,但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接。螺纹连接处,应采用聚四氟乙烯带作为填料,不得采用涂铅红的麻或棉丝,或其他含油脂的材料。碳钢管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道采用氩弧焊;4、氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验或超声波检验。对液氧管道及输送设计压力大于或等于10MPa时,应进行100%的射线照相检验,其质量等级不得低于Ⅱ级;输送设计压力大于或等于3.0MPa时,可抽样检验,其比例不得低于20%,其质量等级不得低于Ⅱ级;其余氧气管道抽检比例不得低于5%,其质量等级不得低于Ⅲ级;5、氧气管道的强度、严密性试验的介质及试验压力,应符合下表的要求;氧气管道的试验用介质及压力

 

管道设计压力强度试验严密性试验
P(MPa)试验介质试验压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)
P<0.1空气或氮气0.1空气或氮气1.0P
0.1≤P≤31.15P1.0P
P>31.5P1.0P
注: ①空气或氮气必须是无油脂和干燥的。②水应为无油和干净的。对于奥氏体不锈钢管,试验水中的氯离子含量不得超过25×10-6。③以气体介质做强度试验时,应制定有效的安全措施,并经有关安全部门批准后进行。6、强度及严密性试验的检验,应符合下列要求:1)用空气或氮气做强度试验时,应达到试验压力后稳压5min,以无变形,无泄漏为合格。用水做强度试验时,应在试验压力下维持10min,以无变形,无泄漏为合格。2)严密性试验应达到试验压力后持续24h,平均小时泄漏率对室内及地沟管道应以不超过0.25%;对室外管道应以不超过0.5%为合格。7、泄漏量试验合格的管道,应采用无油、干燥的空气或氮气,以不小于20m/s的流速吹扫,直至出口无铁锈、焊渣及其他杂物为合格。
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