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桥涵搭板底脱空形成原因及防治措施

桥涵搭板底脱空形成原因及防治措施

 1 概况
  石安高速公路位于京珠高速公路K271+345—K487+358km处,是我国中南部进京的一条重要通道,货物运输量较大。1997 年底通车以后,部分桥涵、通道结构物的搭板底出现了不同程度 的脱空。其病害主要表现为:(一)搭板处路面出现了不同程度的沉 陷,桥头一侧基本上不下沉,而与路面相接一侧下沉较大,造成 搭板与路面相接处形成裂缝,车辆通过时形成桥头跳车现象。(二) 由于搭板中部脱空,致使车辆驶过时搭板剧烈颤动。脱空严重的 搭板已断裂;雨雪天时搭板下积水内存,继续冲刷路基,桥下可 见泥浆顺桥台涌出。该病害的存在,严重影响了结构物的稳定性 和行车的安全、舒适。在2003年3月,我们对该病害进行了分析, 采用搭板下注浆的施工方法予以处理,效果很好。

  2 脱空形成原因及影响
  2.1 台背填料不密实
  由于台背填料不密实,尤其是高填方路段的路基填筑材料不均匀、碾压不密实,在车辆荷载作用和震动下填料沉降,从而造 成板底脱空。
  2.2 雨水流入,填料流失
  由于接缝养护不及时,导致雨雪水进入搭板下,在车辆荷载 作用下形成唧浆和泥浆顺桥台流出,致使板底下的路基材料不断 减少,进而形成脱空。
  2.3 车辆超载的破坏
  在车辆荷载尤其是超载车辆的作用下,面板受到巨大的垂直 荷载作用,不断地对板底路基进行补充压实,最后形成脱空。
  2.4 脱空对搭板的影响
  由于水泥砼搭板抗压强度较高而抗折强度较低,加上对超载 敏感,一旦板底脱空,致使路基形成不均匀支撑,从而改变了砼 搭板与路基密贴的实际机理,使弹性地基上弹性薄板受力模式变 成悬臂薄板受力模式。在车辆荷载作用下过早的产生断裂,而这 种断裂是不规则的,养护较难处理。这样就加快了雨水的侵入, 加大脱空面积和深度,进而使断裂增加。这样反复作用,最终导致搭板严重破坏,不能行车。

  3 注浆处理
  3.1 注浆处理方法的机理
  水泥砼搭板底脱空注浆处治技术是针对砼搭板出现脱空而提 出的恢复板底密贴、确保板底均匀支撑的技术措施,它有以下作 用和效果:
  1)通过注浆处治可充实板底脱空恢复板底密贴,改善面板侧 支撑状况,使砼板的受力状态符合设计原理,避免砼搭板过早损 坏。
  2)由于注浆材料本身稳定性好、强度大,加上浆体的流动性 好,在压力作用下有较强的渗透力,因而能够改善基层和路基的 密实度和水稳性。
  3.2 注浆技术施工工艺
  3.2.1 主要施工机械设备。TXV-100型地质钻机一台,BW-250/50型水泥浆泵二台,JW-180型灰浆 搅拌机二台。
  3.2.2 注浆孔的布设及钻孔。注浆孔的布设好坏以及每块板所布设的孔数及深度,直接影响到注 浆的效果。根据经验,孔位一般布置为行距1m、孔距2m。石安高速公路为双向四车道,桥头搭 板长度一般为3m、宽度为10.75m,由于高速公路施工是不断交施工,且紧急停车带基本 不脱空,所以注浆孔布设为二行,第一行距桥头1m处,第二 行距搭板与路面相接处1m处,共布设五个孔,第一行三个孔, 第二行二个孔,呈梅花桩式交错布置。深度一般为钻透搭板后进 入路基5~10cm为宜。注浆花管直径宜采用37~42mm,长度在 1.5~2.0m之间。钻孔应准确到位,尽量减少注浆孔的斜度。
  3.2.3 注浆材料的选择及制浆。板底脱空注浆是通过注浆泵的压力推动,将拌和的填充料经过压 浆管、压头挤入板底或渗透到路基的空隙中,因而要求填充拌和 物应有较好的粘聚性、较高的流动性和较小的干缩性,并要求在 注浆过程中不离析、不泌水。
  胶凝材料要保证注浆拌和物能顺利地压入板底,要求注浆拌 和物具有良好的可泵性、保水性、因此选择保水性好、泌水性 小的水泥作为注浆拌和物的胶凝材料。一般选用32.5#普通硅酸 盐水泥。

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