复摆颚式破碎机是破碎中等粒度最常用的破碎设备之一，因其在破碎矿石方面的突出优点，因此应用范围越来越广。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业。

复合颚式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破碎比大(一般6-8)。体积小，部件检查更换容易，操作维护简单，适用范围广。与其他类型的破碎机相比，不容易堵塞。

在破碎机的结构中，偏心轴是颚式破碎机中非常重要的部件，对偏心轴的优化具有重要的现实意义。

偏心轴的优化包括在Pro/E平台上建立颚式破碎机偏心轴的三维模型，分析偏心轴工作时的受力情况，利用Pro/E仿真功能分析颚式破碎机的受力情况，对偏心轴进行有限元分析，在有限元分析的基础上对偏心轴进行优化。

建立偏心轴的三维模型时，应在允许的偏差范围内划分网格，并在偏心轴两侧的框架上的轴承位置处添加固定约束。之后，对建立的三维模型进行有限元分析。

根据有限元分析结果，偏心轴两侧两轴承之间的部分应力值最大，远小于材料的最大许用应力。模型两端应力较小，最小值接近于0。最大位移或变形值为0.489mm，最小变形接近0。

由于偏心轴是一个复杂的零件，在优化偏心轴时，安全系数要足够大。根据有限元分析的结果，可以在偏心轴中部增加一个支撑，进一步改善偏心轴的应力和变形，使其应力分布更加均匀，进一步改善变形形式。并且具有最大应力的部分的尺寸也可以增加。这两种方法都可以实现偏心轴的优化，提高破碎机的生产效率。