在钻孔桩施工中,有成孔设备、钢筋笼制作、电焊设备、起重设备、混凝土拌制设备和物料运输机械等，在施工组织设计上，对施工顺序、机具位置，场内运输以及供电、供水路线都应考虑安全施工。
        1、凡桩机所设置的电机、卷场机、起重机等严格按有关操作规程及规范要求执行：电源容量及安全距离、电缆断面、变压器电压必须按桩工机械说明书中规定执行：有关电气安全技术严格参照临时施工用点操作规城进行施工。
        2、桩工场地应按坡度不大于1%，地耐力不小于0.85kg/cm的要求进行平实,地下应无障碍物:施工作业区设有明显标志并将设施与非作业区隔离起来,严禁非作业人员进入施工现场:在基坑周围要配备足够的排水设施。
        3、陆上作业时应平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实.钻机义座不宜直接置于不结实的填土上,以免产生不均匀沉陷造成事故。
        4、安装及拆卸桩机时,应按原厂说明书要求顺序及其他规定执行:轨道铺设枕垫间隔不应大于0.5m,两轨接头必须落杂枕木上,轨距偏差为±10mm.轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5 mm(轨距4 m时):安装桩锤时,应将桩锤运到桩架正前方2 m以内,不得远距理斜吊。
        5、钢丝绳的规格和长度,必须按说明书要求选用:钢丝绳应经常处于油膜状态.防止硬性摩擦:钢丝绳的穿饶和固定必须严格按规定执行,并经常检查,如发现磨损、断丝时，应按有关“钢丝绳报废标准”处理：使用的起重卡、索、具必须是合格产品。
        6、埋设护筒应严格桩位中心抽线位置和垂直位置，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造坍孔事故.若桩孔附近有管线时,宜将护筒的埋入深度超过管线的深度,以保护管线在成孔过程中的安全使用。
        7、钻孔就位,机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起护筒漏水,导致坍孔,孔周土沉陷,造成事故。
        8、机械司机应经过有关部门培训考核后持证上岗,在施工操作时要思想集中,不要随便离开岗位,并经常注意机械运行情况,发现异情,及时纠正。
        9、操作人员必须服从指挥信号,以免引起事故。
        10、钻进过程中,发生钻机突发扭转振动,必须停机,排除孔内故障。
        11、已钻成的孔应尽快灌注混凝土,若因故不能及时灌注混凝土时,必须在护筒上加盖,以免掉土或发生人身坠落事故。
        12、用桩机吊放钢筋笼时,必须在桩上拴好围绳;起吊时应先将桩锤落在下部,待钢筋笼吊近后,方可提升桩锤;作业时,操作人员应在距离桩锤中心1.5米以外监视,严禁吊钢筋笼吊锤回转或行走同时进行,桩机在吊钢筋笼的情况下,操作人员不得离开;同时要保持钢筋笼不变形,起吊时不能横向拉,吊环必须焊牢,吊起后,钢筋笼要垂直下孔;要严格掌握桩机的起重能力,不能超过起重能力野蛮施工。
        13、钻孔场地必须注意泥水路线的畅通,要文明施工,要注意拖线用电设备的电气安全。
        14、坍孔最易造成钻孔桩的安全事故,严重时可危及操作人员的人身安全及周围管线及建筑物的安全使用,因此必须采取切实措施,严格按照有关操作规程,自钻机开钻直至混凝土灌注完成,必须连续作业,一气呵成,不能有较长时间的停顿。
        15、雷雨季节施工的桩机应装避雷器;在雷电交加时,人员必须远离桩机;遇有大雨雪雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机顺风停顿,并增加缆风绳,如必要时,应将桩架放到地面上。