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预制箱梁吊装的一般安全技术要求

预制箱梁吊装的一般安全技术要求 1、箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有架设经验的施工技术人员主持。架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。2、箱梁移运、吊装时,混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。3、箱梁安装时,墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。4、使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。5、架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作,并应符合施工用电的有关规定。设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩。外露传动部件必须设防护装置。6、箱梁吊装时,被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。7、箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,方可施工。施焊作业应遵守焊接的有关规定。8、在架梁过程中,起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装梁时,必须进行验算,确认结构安全才能经过。9、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。10、箱梁吊装时,现场作业应遵守下列规定:1)、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。2)、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认架桥机作业符合其操作相关规定。3)、吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。4)、吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。5)、吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内。6)、吊装中严禁超载。7)、吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。8)、现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。9)、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。10)、构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。11、使用金属吊索、具应遵守下列规定:1)、吊索、具应由具有资质的企业生产,有合格证。作业前应经试吊,确认合格。2)、吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。3)、严禁在吊钩上焊补、打孔。出现下列情况之一时,应报废:A 、危险断面磨损达原尺寸的10%。B、开口度比原尺寸增加15%。C、扭转变形超过100。D、危险断面或钩颈产生塑形变形。E、板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。4)、严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。5)、钢丝绳采用编结固接时,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。6)、钢丝绳切断使用时,应在切断的两端进行防止松散的处理。7)、钢丝绳的检验和报验应符合GB 5972《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的要求。8)、钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。
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