1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求，其承载力应满足支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。
        2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定：
        2、1使用带锯时，人员应站在两则，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口。
        2、2使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于30㎝，下锯人员应待木料推出工作台或锯片20㎝后方可接料。
        2、3使用平刨机时，手指距刨口不得小于5㎝，严禁用手推送木料；使用压刨机送料时，手指必须离开滚筒20㎝以外，接料人员应待刨料离开台面后方可接料。
        2、4锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。
        2、5打孔机打眼时，应使用夹料器，不得用手扶料；1.5m以上的长料必须使用托架。
        3、地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。深长基础宜分层支模，边装边支，逐层施工。
        4、地面以上的模板安装、拆除，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。
        5、模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。
        6、钢筋加工应符合下列规定：
        6、1机械除锈应在调直后进行。
        6、2钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。
        6、3钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料。
        6、4不得切断直径超过机械规定的钢筋。
        6、5钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固；被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。
        6、6弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。
        7、钢筋焊接应符合下列规定：
        7、1钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干燥、平整、无杂物。
        7、2进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架。
        7、3施焊作业不得在雨中进行；竖向电碴压力焊机应专设地线。
        7、4焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。
        8、张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区应有明显标志，非操作人员不得入内，构件两端不得站人。
        9、混凝土搅拌应符合下列规定：
        9、1人工推车上料，道路应平整畅通，非工作人员不得在通道上逗留。
        9、2 搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。
        9、3料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行；作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣牢。
        10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。
        行走时，滚筒转速应控制在1-3r/min，当进入不平路面时，滚筒应停止转动。
        11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定：
        11、1混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内。
        11、2水平泵送的管道敷设应减少弯曲，管道间支撑应牢固，接头处应密封，Y形管道应装接锥形管。
        11、3垂直泵送管道敷设时，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管靠近泵处应装逆止阀。
        11、4敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，如倾斜度较大，应在坡度上端安装排气活阀。
        11、5用压缩空气冲洗管道时，管道出口前方10m以内不得站人。
        12、混凝土泵车使用除应符合上述规定动作外尚应符合下列规定：
        12、1车辆行驶时，外伸支脚和布料杆应完全收回，并插好锁销。
        12、2停车地点应平坦、坚实，就位后应及时垫好垫木、放下支脚，显示车灯。
        13混凝土灌注应符合下列规定：
        13、1灌筑平台或脚手架应搭设牢固。
        13、2灌筑基础部位混凝土时，应检查基坑边坡稳定情况，灌筑时安装或搭设的串筒、溜槽（管）或减速漏斗等，必须绑扎牢固，并严禁人员站在上面作业。
        13、3水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时，平台应采取满铺脚手板等安全措施，作业时，上下人员应相互配合。
        14、挡护工程砌筑时，应先作好排水，经常检查基坑边坡。高出地面时，人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时，不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。
        15、砌筑用石料不宜超过50㎏，砌筑中应防止砸伤手脚。
        16、混凝土及砌体工程中的沙石采集应符合《铁路工程施工安全技术规程》附录A的规定。