深厚表土段套壁施工安全技术措施 一、工程概况陈蛮庄煤矿主井井筒净径5.0m，井深952.5m，井口绝对标高+43.5m（相对标高±0.000），井筒设计冻结段深度为621m，采用双层钢筋复合井壁结构，壁厚800～2000mm，混凝土设计标号C30～C70,内外壁之间铺设两层1.5mm厚高密度塑料板。现主井井筒已施工至冻结段外壁-594.7m（相对标高），为确保内壁的整体性及封水性，加快施工速度，保证安全施工，特编制本措施，望全体参与施工人员遵照执行。 表一 套内壁技术参数表
| 序号 | 名 称 | 数 量 | 单 位 | 备 注 |
| 1 | 井筒全深 | 952.5 | m | |
| 2 | 井筒净直径 | 5.0 | m | |
| 3 | 表土层厚 | 509 | m | |
| 4 | 冻结段深度 | 629 | m | |
| 5 | 内壁厚度 | 400 | mm | -2.5~-124.4 m |
| 600 | mm | -124.4~-288.5 m |
| 800 | mm | -288.5~-437.3m |
| 1000 | mm | -437.3~-609m |
| 6 | 壁座厚度 | 2000 | mm | -609~-621m |
表二 内壁砼强度配置及用量表
| 序号 | 名 称 | 强度等级 | 用 量 | 单 位 | 部 位 | 备 注 |
| 1 | 内壁砼 | C30 | 661.3 | m3 | -2.5~-100 m | 6.72m3/m |
| 2 | 内壁砼 | C40 | 1404.6 | m3 | -100~-240m | 10.55 m3/m |
| 3 | 内壁砼 | C50 | 1553.4 | m3 | -240~-288.5m-288.5~-360m | 10.55 m3/m14.57 m3/m |
| 4 | 内壁砼 | C60 | 1165.6 | m3 | -360~-440m | 14.57 m3/m |
| 5 | 内壁砼 | C65 | 2486.9 | m3 | -440~-572m | 18.84 m3/m |
| 6 | 内壁砼 | C70 | 697 | m3 | -572~-609m | 18.84 m3/m |
| 7 | 内壁砼 | C70 | 528 | m3 | -609~-621m | 壁座44 m3/m |
表三 内壁钢筋(竖)配置表
| 使用部位 | 钢筋型号 | 间距mm | 每圈钢筋根数 | 钢筋长度（mm） | 搭接长度35d（mm） |
| -2.5m～-170m | Φ18 | 250 | 64 | 4500 | 630 |
| -170m～-290m | Φ20 | 250 | 64 | 4500 | 700 |
| -290m～-360m | Φ25 | 250 | 64 | 4500 | 875 |
| -360m～-440m | Φ20 | 200 | 外圈101 | 4500 | 700 |
| 内圈80 | 4500 |
| -440m～-609m | Φ20 | 200双层 | 外圈107 | 4500 | 700 |
| 内圈80 | 4500 |
| -609m～-621m | Φ25 | 250三层 | 外圈89 | 4500 | 980 |
| 中圈76 |
| 内圈64 |
表四 内壁钢筋(环)配置表
| 使用部位 | 钢筋型号 | 钢筋间距（mm） | 每圈钢筋根数 | 钢筋长度(mm) | 搭接长度35d(mm) |
| -2.5~-170m | Φ18 | 250 | 4 | 4500 | 630 |
| 1 | 1300搭接 |
| -170～-290m | Φ20 | 250 | 4 | 4500 | 700 |
| 1 | 1600搭接 |
| -290～-360m | Φ25 | 250 | 4 | 4500 | 875 |
| 1 | 2500搭接 |
| -360～-440m | Φ25 | 250 | 外圈 | 5 | 4500 | 875 |
| 1 | 3600搭接 |
| 内圈 | 4 | 4500 |
| 1 | 1300搭接 |
| 接下表 |
| -440～-530m | Φ25 | 200 | 外圈 | 6 | 4500 | 875 |
| 内圈 | 4 | 4500 |
| 1 | 1300搭接 |
| -530～-572m | Φ28 | 200 | 外圈 | 6 | 4500 | 980 |
| | 1 | 2400搭接 |
| 内圈 | 4 | 4500 |
| | 1 | 1300搭接 |
| -572～-609m | Φ28 | 200 | 外圈 | 6 | 4500 | 980 |
| | 1 | 2400搭接 |
| 内圈 | 4 | 4500 |
| | 1 | 1300搭接 |
| -609～-621m | Φ28 | 200 | 外圈 | 6 | 4500 | 980 |
| | 1 | 1900搭接 |
| 中圈 | 5 | 4500 |
| | 1 | 2400搭接 |
| 内圈 | 4 | 4500 |
| | 1 | 3000搭接 |
二、施工方案壁座段（-621m～-609m）及井筒内壁段（-609m～-2.5m）施工采取钢筋绑扎、浇筑砼和拆模板等工序平行作业，用1.25m高组合式金属模板自下而上一次性连续砌筑。三、施工准备工作1、所有套壁所需材料必须提前运至现场。2、地面组装模板，校对尺寸，并经甲方及监理验收合格。3、各方向组按井下划分区，分别对号入座，每个片区，每个操作部位责任到人。4、校正中线，井底操平。5、绑扎钢筋（铺设高密度塑料板）、立模，浇注第一节模混凝土。6、做好钢材、水泥、外加剂、塑料板等材料的准备，以确保套壁工作的连续进行。7、提前做好相应砼标号的配合比试验及进场材料的相关检测、检验。四、施工工艺1、塑料板的铺设按照设计要求、内外壁之间要铺设两层高密度1.5mm厚塑料夹层板，其规格及数量见下表：高分子塑料夹层板用量表
| 部位 | 规格（长×宽×高） | 数量(片) |
| -2.5～-124.4m | 18.22×2.0×0.0015m | 128 |
| -124.4～-288.5m | 19.48×2.0×0.0015m | 173 |
| -288.5～-437.3m | 20.73×2.0×0.0015m | 157 |
| -437.3～-609m | 22×2.0×0.0015m | 181 |
以吊盘上层盘作工作盘铺设塑料板，内层井壁浇筑与铺设塑料板平行施工，铺设时横向与竖向搭接长度均为100mm，自下而上正鱼鳞压茬。塑料板的固定方式采用JIZ－23A型冲击电钻钻眼，在眼孔内楔入塑料钉，眼深不大于60mm，塑料钉端部与外层井壁持平，不得外露，固定点间距不大于1000 mm。塑料钉将塑料板紧贴井壁固定，不得出现鼓肚现象，钉孔间排距不合适时应补打，不得漏钉。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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