我国建筑钢结构的良好发展，推进了我国钢结构的结构调整，使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段。钢结构工程由于其造价低、强度高、自重轻、施工速度快的优点，使得大量的钢结构在工业厂房、高层建筑中相继得到极好应用。同时，由于钢结构厂房在使用功能上的特殊性、生产工艺的特别要求及跨度大、强度高的独特性，其大量钢结构在施工现场需吊装、焊接、登高作业，给施工人员的安全工作带来了较大的危险性。所以在安全问题上，一直以来是重中之重。下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。
    一.管理上的措施
            1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度，签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》，明确各自的安全职责。
            2、应强化安全知识培训教育，树立“安全第一，预防为主”思想，努力提高安全防范意识
            3、所有从事施工作业人员及管理人员，都必须严格执行安全操作规程。
            4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全管理制度。
            5、建立各级安全检查制度并严格执行。
            6、施工作业前，应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。
            7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。
            8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。
    二、施工过程中的几项安全问题及其措施
    钢结构厂房在整个施工过程中涉及使用的机械设备多，高空作业多、交叉作业多，所以会出现各种安全问题，现简述如下。
        1、构件进场安全措施
       （1）构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。
       （2）构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志，绑扎要稳固，保证构件运输不变形，不损伤油漆涂层。
       （3）装卸作业中，严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。
       （4）校对装运构件的相关清单。
       （5）吊装时，起吊工具应牢固可靠，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。
       （6）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。
        2、厂房基础工程的安全措施
       （1）制作安装模板，控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。
       （2）固定好螺栓组，保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。
        3、防止起重机倾翻措施
       （1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。
       （2） 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷，从而造成拉断绳索和翻车事故。
       （3）绑扎构件的吊索须经过计算。
       （4）绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
       （5）所有起重工具，应定期进行安全检查。
       （6）严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。
        4、防止高空坠落措施
       （1）高处作业，严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。
       （2）操作人员在进行高空作业时，必须设置安全网，正确使用安全带。
       （3）不允许徒手攀爬钢柱
       （4）工人如需在高空作业时，应搭设工具式临时操作台，宽度为0.8～1.0m。
       （5）如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其屋架上弦设置生命线。
       （6）登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
       （7）操作人员若正在铺设的屋面板上行走时，应保持注意力高度集中，以防踏上挑头板，摔下伤人。
       （8）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时设置安全护栏 。
       （9）操作人员不得穿硬底皮鞋登高作业。
        5、防止高空落物伤人措施
       （1）进入施工作业区人员必须正确规范佩戴安全帽。
       （2）高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。