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钢筋机械安全操作要求

钢筋机械安全操作要求

1、使用钢筋除锈机应遵守以下规定:
        1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
        2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和保护眼睛。
        3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
        4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。
        2、使用钢筋调制机应遵循以下规定:
        1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
        2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
        3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
        4)喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调制机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
        5)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机内。
        6)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
        7)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
        3、使用钢筋切断机应遵守以下规定:
        1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
        2)钢筋切断应再调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应再规定范围内。
        3)切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
        4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。再钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
        5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
        4、使用钢筋弯曲机应遵循以下规定:
        1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡驾有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
        2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
        3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转。
        4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
        5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
        6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
       

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