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水闸门试压安全技术措施

水闸门试压安全技术措施

一、工程概况
        S(-400)水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m,掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。 S(-400)防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30~43.5米处,标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护,施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米,坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部,岩性中厚层、性脆,岩石硬度f=6~8。
        二、注水试耐压方案:
        一)、试压依据:根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定,对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。
        二)、注水耐压试验方案:
        注水方案:采用生产用水预注水,逐步加注稳压,利用排水管卸压稳压的方案。
        1、水闸门设计压力为2.5MPa
        注水压力计算:2.5×110%=2.75MPa
        2、注水系统:
        水源:利用-300水仓储水源, -300泵房D580型及D600型水泵;从主排水母管(480mm,静水压4.5~4.6 MPa)出接节,安装1.5寸无缝钢管做为注水管,将压力水送至注水试压点。
        在-400增设备用潜水泵一台,做为排水之用。
        3、注水硐室(巷道)概况:
        硐室结构已完工,混泥土结构达到养护期,硐室周围已进行注浆处理,距耐压试验已有2个多月。水闸门前方巷道断面为19.1m2,长度为15m,容积为约为286立方。
        三、注水试耐压试验要求及试验步骤:
        一)、组织领导
        为加强对本次试压工作的组织领导,确保安全顺利,公司成立S(-400)水闸门试压工作领导小组。
        1、成立领导小组:
        组长:   (总指挥)
        付组长:
        成员:施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员
        2、人员组织、材料、设备准备
        人员组织由 负责
        技术由  负责。
        设备的准备(包括采购、租借)由 负责。
        设备安装、检修由 负责。
        二)、试验压力不得低于2.75 MPa,连续稳压时间不少于24小时。
        三)、注水耐压试验前期准备
        1、清理注水水闸门前后杂物,撤掉活动轨道。
        2、排气管必须延接至巷道当头最高处。
        3、水闸门门铰、闸阀加注润滑油;
        4、未用预留管道里侧加盖蒙板;
        5、铲除清理水闸门及门框密封部分所有水泥琐碎杂物;
        6、将右墙体上的4寸无缝钢管水管(用于排水、稳定和卸压)出口安装4 MPa压力表和放水卸(稳)压闸阀;
        7、排气管安装4 MPa球阀;
        8、注水管道加装稳压阀及4MPa压力表;
        9、在水闸门后方不少于20米处安装井下通讯电话机,直通调度室;
        10、清理墙体上注浆管;
        11、上述工作完毕之后,对注排水系统进行一次全面的检查,要求管道通畅,各机械、仪表运转正常;
        12、正式注水试压前,先进行一次预注水试验。

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