承包商施工安全技术措施 1 项目名称及概况1.1项目名称：中国石化青岛炼油化工有限责任公司1200-T-003罐机械清洗工程1.2项目概况：原油等各种可燃性液体的储罐，都必须依据法定标准，或所有者的自定标准，定期进行内部检查。而在这种检查之前，储罐内部的清洗是不可欠缺的。储油罐清洗的主要目的是清洗储油罐底部及四周的残渣，以便检查油罐底部的异常点，减少事故的发生。本清洗过程描述：当1200-T-003罐油位降至220mm、罐内空间氧含量降至8%以下时(甲方确认)开回收设备-A经回收泵、换热器（换热后温度400C）、竖管、清洗机（清洗压力不低于5公斤）对罐内浮盘、罐壁、罐底进行清洗，罐底油再经过滤器、回收设备-A抽出，形成一个自循环清洗过程。当清洗过程完成后进行残油移送，将1200-T-003罐内残油移送至1200-T-004罐，移送工作完成后进行温水清洗，首先由回收装置-A抽吸油水分离器内温水（温度600C-700C），经回收泵、换热器、竖管、清洗机对罐内浮盘、罐壁、罐底进行温水清洗。整个清洗过程结束后进行罐内清扫。当罐内支柱落低、罐内油位离开罐浮盘200mm时开始注入氮气，氮气量大于罐内油品的抽出量，惰气由惰气装置产生经管道输入罐内注入惰气时间从开始到温水清洗结束。清洗过程中罐内氧含量控制在8%以下，由甲方确认，否则严禁清洗作业中国石化青岛炼油化工有限责任公司1200-T-003油罐机械清洗工程，施工地点在中国石化青岛炼油化工有限责任公司厂区罐区内。油罐清洗平面布置及警戒范围见附图二，油罐清洗工艺流程图见附图三。为顺利完成003#原油罐的清洗工程，特编制此安全措施和方案以指导现场作业。由于所施工的原油储罐，交付我公司施工存在各种危险和危害因素，施工人员必须严格遵守青岛炼化公司直接作业环节安全管理规定，严格执行本安全施工措施和方案。1.3计划工期：2012年 7月24 日～2012年 8月 13日2 作业内容2.1清洗人员和清洗设备进入现场；2.2按工艺流程图和平面布置图连接相关设备和工艺管线并试压试漏合格；2.3拉设300Kw，380V动力电源（条件为办理临时用电手续后）2.4罐底排污口与清洗设备相连，并进行循环搅拌；2.5 003#罐罐底油移送到004#回收罐，并同时向罐内注入氮气；2.6拆003#原油罐壁人孔，加装临时人孔；2.7由甲方压油导入003#清洗罐10cm-20cm，通过清洗设备进行循环搅拌，直到清洗罐底沉渣在1Cm以下；2.8清洗罐内注水5-10Cm，并循环清洗直至油水分离槽内无油份即为合格；2.9打开003#罐临时人孔强制通风24-48小时，进罐检测；2.10检测合格甲方确认后人员进入003#罐内清渣清垢；3 作业安全措施3.1清洗人员和清洗设备进入现场：3.1.1 清洗设备主要为：回收系统-A(8.7吨)、加热系统-B（8.5吨）、油水分离装置-C（3.5吨）、清洗机（1吨）、仪表室（3吨）、工具房（5吨）及工艺管线阀门单元。3.1.2清洗作业人员经过专业培训，持证后方可上岗，特殊工种（电工、起重工）操作应获得国家或行业主管单位颁发的有效证书。清洗作业人员上岗前须经青岛炼油化工有限责任公司一二级安全教育和保定石油化工厂三级教育并考试合格。清洗作业人员进入现场须办理青岛炼化公司相关手续。3.1.3清洗设备运输车辆司机须持有相应驾驶证并驾驶经验丰富。吊装清洗设备前，必须检查吊装机具，保证吊机具各项性能完好，严格执行有关安全操作规程，起重工、吊车司机必须持有特殊工种上岗证，吊装时应设专人指挥，大件吊装要制定吊装方案。3. 1. 4 特别注意：向罐内浮盘上吊装设备及管线时，每次吊装不超过1吨，吊装到罐上的设备及管线迅速均匀布置，以防止浮盘承重不均发生倾斜。3.1.4施工人员进出的管理：施工人员进出青岛炼化罐区要严格遵守青岛炼化的各种管理制度和安全制度，在施工区域作业要设警戒线，并设有严禁进入标志，没有甲乙双方认可，严禁无关人员进入警戒线内。3. 2按工艺流程图和平面布置图连接各部工艺管线并试压试漏合格；3. 2. 1清洗设备及工艺管线连接人员须为清洗操作工，使用的工具必须为防爆工具。设备、管线试压要开具甲方的设备试压作业票。3. 2. 2为了防止在清洗作业中发生跑、冒、滴、漏事故，不论甲方有无要求，都必须进行严密性试验。因条件不同，可采用空气、水压之一进行，但大多数场合用简便易行的空气试压。不论进行哪种形式的严密性试验，都须将以下的阀门关闭；真空表及真空压力信号发生器的阀门（防止仪表损伤）、所有泵的出入口、出口阀（防止破坏泵的机械密封）、清洗机总阀。3. 2. 3根据天气情况，本次清洗作业试压采用空气试压，空气压缩机的最高压力为0.75MPa，故利用空气压缩机的试验压力，须在0.75Mpa 以下进行。从下述阀中注入空气维持0.7Mpa。①回收管道：过滤器或回收管道排气阀；②移送管道；回收泵排气阀；③清洗油管道：过滤器排气阀。在所有的对接法兰盘固定部、管道焊接部、阀门密封处，涂上肥皂水，根据起泡状态，检查有无漏泄处，直至保证无泄漏，保压20分钟即为合格。设备，管线试压做好记录并签字。3.2.4在连接工艺管线时的高处作业要办理《高处作业许可证》。作业前制定并告知作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，为现场配备救生设施和灭火器材。作业人员必须按规定着装并戴好安全帽，衣着要灵便，必须穿防滑鞋。严禁上下投掷工具、材料和杂物等。所用材料要堆放平稳，工具应放入工具套（袋）内，使用中有防止坠落的措施。在同一坠落平面下，不得进行上下交叉高处作业。患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。使用安全带时，安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。临时设置管线的连接部要安装铜制接地带，其端部连接到油罐地线上，由甲方按规定测试合格并做好记录。3. 3拉设300Kw，380V动力电源（条件为办理临时用电手续后）；在具有火灾爆炸危险性的罐区等危险场所内，不允许接临时电源。确属装置生产、检修施工需要时，须办理《临时用电作业许可证》，并由甲方指定电源接入点。在火灾爆炸危险场性场所内的临时用电，按规定办理《用火作业许可证》。接用电源必须由正式电工操作，施工方自备的电工必须持《电工作业操作证》作业。本作业场所属于防爆场所，使用的临时电源、电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。临时用电线路及设备的绝缘应良好。临时用电设施，必须安装符合规范要求的漏电保护装置，移动工具、手持式电动工具做到一机一闸一保护。临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5米，穿越机动车道不低于5米。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。现场临时用电配电盘、箱要有编号，要有防雨措施，盘、箱门必须能牢靠关闭。严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上，露出开关应装在特别箱闸内，在液态烃、可燃液体生产和储存区，必须使用防爆开关。照明设备拆除后，不能留有带电电线，如电线必须保留，应切断电源并将线头绝缘。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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