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转载煤仓拉门安全措施

转载煤仓拉门安全措施

一、编制说明    
       转载煤仓在主平硐联络巷与运输巷交叉点处开门,开门地点由原料部技术部给定,该巷道在开门的过程中由上往下掘进,根据防突队的探放水钻孔可知,该巷道以90°向下掘进,设计长度为25m,在开门的过程中严格按照作业规程进行,施工方向按照钻孔的方向进行。施工方向由联络巷向主斜井方向推进,施工的中点可在联络巷上面标出,贯通点可在主斜井65m处标出,该煤仓为了满足以后的运煤与主平硐皮带运输相结合,经请求原料部技术部,补掘转载煤仓为以后的备用,为确保该巷道拉门安全,特制定本措施,望各部门遵照执行。
    二、 技术规定:
         1、拉门位置:主平硐联络巷与运输巷交叉点拐弯5m位置进行开门。
      2、施工顺序:沿防突队探放水钻孔进行布置,垂直90°的方向进行。
     3、施工方法:在主平硐联络巷与运输巷交叉点5m范围向下垂直90°的方向先开一个400mm的小孔,在施工的过程中要注意对煤仓进行加固支护、挂网、喷浆等工作。在掘进过程中要控制好放炮距离。
     4、拉门位置、施工层位和方位由矿技术部门现场给定,施工单位必须严格按规定施工,任何个人和部门不得随意改动。
     5、拉门断面:与巷道施工断面一致(见《转载煤仓作业规程》)。
     6、支护形式:锚网喷支护。
    三、 施工顺序
        拉门时先在拉门点开一个400mm的小孔,在由上往下掘进,在拉门的过程中要对周围岩石进行加固,管线的遮盖,要确保施工人员的安全,各种风水管路的安全。施工人员要按照所给的方位、施工地点进行施工。
    四、安全措施
    (一)、施工直头
    1、拉门前的准备
        (1)、巷道拉门前,靠拉门口前后10m范围内的缆线必须落地并挖沟掩埋;供风、水管、风筒、必须用铁皮等包裹好。
        (2)、开门前必须对开门口左右5m范围内巷道顶板采用锚索进行加固支护,锚索规格Φ=15.5mm,L=6200mm。沿着巷道中心线布置,间距为1.6m.
        (3)、开门前,应提前按照设计要求安设好局部通风机,接好风筒,准备好各种支护材料。
         (4)掘进工作面采用湿式打眼,全断面分两次爆破成巷,第一次起爆掏槽眼,第二次起爆辅助眼及周边眼。对于开门点位置岩石比较松软,炮眼深度要小于1.2m,装药量为0.2kg,对于拉门口要多打眼、少装药分次爆破。
         (5)、拉门前的工艺流程:安全检查→打眼→ 检查瓦斯→装药→撤人警戒→放炮→检查瓦斯(撤人警戒)→敲帮问顶→临时支护→出矸→永久支护(挂网打锚杆)→喷浆。
        (6)、拉门时要支护好拉门点5m范围内的顶板,遮盖好个种风筒及风水管路,每循环进尺不得大于0.8m闭及时支护顶板。
      (8)、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清晰后。必须由爆破工、瓦斯检查人员和班组长巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤层、拒爆、残爆情况,并由外向里进行敲帮问顶。清除顶帮悬矸危岩,然后进行支护。
      (9)、放炮前最大空顶距不得大于800mm,放炮后最大空顶距不得大于2600mm,顶板条件较差时炮后必须进行临时支护。
      (10)、掘进工作面沿途支护必须良好,畅通无阻。
      (11)、井下必须随时保证巷道排水通道的畅通,防止排水沟或掘进迎头水沟受堵。
      (12)、开门前要认真检查机电设备,要杜绝失爆,对于风动工具要认真检查,杜绝有明节头。
    (二)、爆破作业
    拉门口炮眼布置:严格按《转载煤仓作业规程》执行。
    炮眼深度:掏槽眼不得大于1.2m,其它炮眼深度不得大于1.0m。
    单孔装药量:掏槽眼、底眼(岩石眼)单孔装量不得大于2个药卷(0.4kg/孔),煤眼不得大于1个药卷(0.2kg/孔)。
    爆破方式:爆破顺序:掏槽眼、辅助眼,分次装药分次启爆,每次启爆不得超过两个炮眼。
    爆破警戒:拉门口爆破作业时,○1必须在主平硐与联络巷交叉点,○2运输巷与主平硐相交点往里30m处,○3主斜井人员全部撤至主斜井外。警戒人员的接送必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定执行(贯彻时一并学习)。
    安全检查
    ⑴、每次爆破的间隔时间不得小于30分钟,待炮烟散尽、视物清楚方可进入放炮作业地点。
    ⑵、进入爆破作业地点前,必须先检查拉门口前后的巷道支护,如有:棚子变形、倒棚、漏帮漏顶等现象,必须先处理,待安全后方可进行其它作业。
    ⑶、瞎残炮检查:如有瞎残炮必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定执行(贯彻时一并学习)。
    ⑷、工作面安全检查:爆破作业后,必须对工作面帮、顶进行安全检查,加强敲帮问顶,找尽浮石伞檐。
    (三)、施工顺序
        拉门前的工艺流程:安全检查→打眼→ 检查瓦斯→装药→撤人警戒→放炮→检查瓦斯(撤人警戒)→敲帮问顶→临时支护→出矸→永久支护(挂网打锚杆)→喷浆。
       (四)、安全技术措施
       1、所有施工人员与现场工作人员必须佩带安全冒、矿靴等安全防护用品,否则,不准上岗,上班期间严禁喝酒。
       2、自觉遵守煤矿的三大规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
       3、严格执行敲帮问顶制度,顶帮的松岩必须及时清理在进行作业。
       4、围岩发生变化时必须及时汇报,采取措施后方可向前施工。
       5、每次放炮时必须由放炮员、班队长和瓦斯检查员检查瓦斯浓度做到“一炮三检查”和“三人连锁放炮制度”。
    放炮员必须把雷管、炸药分别存放在专用的炸药箱中。并加锁,每次放炮时,都要把炸药放到警戒线以外的安全地点。
    禁止采用短距离放炮,放炮员、警戒员距放炮地点的距离直巷不少于100m,拐弯不少于75m,地面不少于200m。
    严禁套老眼、残眼打眼,处理瞎炮必须在平行瞎炮眼300mm重新打眼另行装药引爆的方法。
    每班瓦斯检查员要认真检查瓦斯浓度,如果瓦斯浓度超过1%时必须停止作业,撤出人员。
    加强通风管理,局扇必须挂牌管理由专人负责,局扇不得随意停开。
       11、井下作业人员必须熟知矿井避灾路线撤出方向,根据《转载煤仓作业规程》规定。
       13、用放小炮的方法将转载煤仓断面成行,及时架设好开门点巷道,严禁放糊炮明炮。
       14、局部通风机安设在稳定的岩石巷道中,保证局部通风机能够正常为采掘工作面供风。
       15、验收员、班组长要及时对巷道施工情况进行验收,如果发现巷道与设计不同请及时更正。打眼工要确定打眼位置、按设计装药爆破,确保巷道规格形成。
     16、其它未提及的严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》《煤仓掘进作业规程》中的相关规定执行。
   
    

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