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浅谈搅拌站气路控制系统

浅谈搅拌站气路控制系统

在搅拌站中,许多机构都是通过气压驱动来工作。气压驱动具有低成本、无污染的优点,避免了使用油路系统易发生漏油和沾灰的缺陷。气路控制系统由空压机、贮气罐、手动阀、气源三联件、电磁换向阀等控制元件、管路、接头、气缸等执行元件等组成。
气控系统的结构及基本原理
HZS120型搅拌站的气路系统分为两个部分:一为主体部分,包括水泥称量斗、粉煤灰称量斗、膨胀剂称量斗、水和附加剂称量斗、砂石集料斗等气缸用气以及筒仓破拱。另一为砂、石配料系统。气路控制系统在工作中要求做到:
(1)确保油雾杯中贮存有防锈汽轮机油,调节适当的供油量(5滴/min左右)。
(2)压力调整:主体部分工作压力为0.55~0.7Mpa;砂石配料系统工作压力为0.55~0.7Mpa;筒仓破拱工作压力为0.2~0.3Mpa。
(3)HZS120型搅拌站搅拌主机是双卧轴强制式搅拌机,该搅拌主机采用轴端密封技术。轴端的气压在主机运行时应为0.2~0.5bar,在主机停止时应为1~1.5bar。
气控系统常见故障及解决方法
2.1气源故障
2.1.1减压阀故障。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
2.1.2管路故障。接头泄漏和软管破裂可由声音判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰堵塞气路,应及时排除。
2.1.3压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等,要经常清洗滤芯,除去排污阀内的杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等。
2.2 气缸故障
2.2.1气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
2.2.2气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞,应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
2.3 换向阀故障
2.3.1不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的黏度是否合适。必要时,更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。
2.3.2阀芯密封圈、阀芯或阀座损伤,阀内气体泄漏,动作缓慢或不能正常换向,应更换受损部件,必要时更换新换向阀。
2.4 气动辅助元件故障
2.4.1 油雾器调节针的调节量太小,油路堵塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化,应及时处理堵塞和漏气处,调整滴油量(5滴/min 左右)。使用时,油杯内油面要保持在上、下限范围之内。
2.4.2 自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除,应拆下检查和清洗。
在气控系统维护保养中存在的误区及改进措施
3.1三联体用油不当,造成雾化不良,影响润滑效果。可选用防锈汽轮机油等。
3.2三联体油位过高,造成油品未经雾化即进入管路,与粉尘等各类颗粒形成污物,影响正常工作。
3.3忽视电磁阀消声器的作用,消声器在排除气体的同时,起着过滤和防护的作用。如果堵塞后不及时清理或更换,可能造成排气不畅通,加大电磁阀开启或关闭的阻力。
3.4管路布设不合理,管路内的水汽遇冷凝结,凝结水往低处流淌,并伴随管路内的一些氧化物形成污物,影响使用。故在各布设管路时应形成一定的返水角度,并加设排污阀。
3.5忽视气体压力的调整,压力过高会造成各类密封件长期处于较高的负荷之下,过低,则造成工作阻力加大,均会影响密封件的使用寿命。
气控系统在一些特殊条件下的使用注意事项
4.1 在冬季寒冷气候条件下的使用
(1)密封件的防冻。长期露天工作气动元件,密封件要选用耐寒型,防止密封件低温脆裂,造成气缸漏气等。
(2)油品的使用。换季时要更换润滑油,防止在低温下降造成设备润滑不良。本单位在哈大高铁施工时,由于协作队伍没有及时换油,夜里气温骤降到-30℃后,盲目开机,造成了润滑不良拉缸并引发捣缸事故。
(3)做好水汽分离工作。在寒冷气候条件下,水分在管路里容易造成结晶、堵塞管路等事故。
4.2 在夏季多雨气候条件下的使用
在夏季多雨气候条件下,尤其是南方天气潮湿时期,高温、潮湿是造成电气设备性能不良的的最主要因素。
(1)湿热的环境利于微生物的繁殖,产生霉菌,霉菌的直接或间接破坏作用,能损坏电气和电子装置,霉菌跨越绝缘材料表面繁殖生长时破坏或降低绝缘强度,引起短路,影响精密调节电路的电气性能。
(2)太阳辐射能使天然和合成橡胶迅速劣化,塑料失去光泽,油漆龟裂、褪色,聚合物的强度和韧性降低等。
4.3 在干热、多风沙气候条件下的使用
干热地区空气中悬浮的沙尘是影响设备环境适应性的重要因素之一,设备暴露在沙尘环境中容易引起各种故障如表面磨蚀,渗透入密封结构中,吸附水分,降低材料绝缘性能;活动部件和过滤器阻塞;高温下粘土颗粒产生放热效应,放出的热能引起高温腐蚀,产生硬的且有腐蚀性的颗粒等,从而影响电气控制系统的准确性,影响生产。
在干热、多风沙地区,要注意对通风设备口安装沙尘过滤装置,减少沙尘对控制设备的影响,同时要经常对过滤装置进行清理。

综上所述,混凝土搅拌站在运行过程中存在各式各样的气路系统故障,如何保证搅拌站的正常运转,是摆在每一位设备管理者面前的问题。只有了解搅拌站各系统的工作原理,掌握搅拌站机械设备的运转情况,能够熟练诊断常见故障,从而保证在施工过程中不发生影响连续施工的机械故障,才能保持混凝土供应的连续性,才能有利于混凝土搅拌站的长远发展。
 

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