外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。例如，应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多。 详述如下：
        一、 材料因素
        受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业自以为知道了外保温技术的知识，在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下就匆匆上马、在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能、如何完善自己的服务体系，而是为了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中、导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场、在施工中以次充好、偷工减料、这样做的结果必然导致出现外保温的工程质量问题、这些问题的出现给建筑节能工作的开展带来了恶劣的影响。
        1、 外保温胶粘剂：
        是贯穿整个系统中的核心材料，其性能关键是EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分纯丙稀酸乳液树脂及骨料中的硅砂尤为重要，对保证外保温系统的使用安全年限起着至关重要的作用。丙稀酸树脂在胶粘剂中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸树脂含量的多少起着抗裂作用，骨料中的硅砂起加强附着力的作用。目前外保温市场的胶粘剂使用的均为成本低廉质量低劣胶粘剂，其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性，为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂，含铁成分较高，易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其性能指标逐渐下降。是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂，才能保证外保温系统的安全使用年限。
        2、 EPS板：
        保温板的质量重视不够，未达自然养生陈化六周时间，使用在工程上，造成收缩率高，使局部出现收缩和温差应力的不均，从而引起接缝之间产生裂缝。应对保温板的质量严格控制，保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关，密度不宜过大。控制保温板的密度范围，基本上就可控制其导热系数和力学性能，才能保证EPS板尺寸稳定。
        3、 玻纤网格布：
        玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布，如廉价的劣质品质，将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差，长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀，使抗拉强度降低，出现抹面层龟裂和剥离现象。
        4、 外保温饰面层：
        由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性，饰面层也有相应的技术要求，不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料，以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料。
        二. 设计因素：
        外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点方案设计的不完善而导致外保温产生问题。以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计者的重视。
        外保温的饰面层设计
        外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/㎡，尤其是高层和超高层，如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数，是个极大的工程安全隐患，其饰面层为钢性，不适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见得不良现象，引起这种现象的原因主要有两方面。一是干燥收缩；二是温差变形。在外保温饰面层中，温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚，否则附着力下降， 易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法，因采用平涂方法操作时，材料收缩的方向为一条线，故涂料收缩时，易把涂膜拉裂。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性，避免了涂膜拉裂现象。
        保温板的设计
        挤塑聚苯板（XPS）与膨胀聚苯板（EPS）性能比较 种类 密 度(kg/m3) 导热系W/(mK) 水 蒸 气 渗透系数ng/(pa.m.s) 抗拉强度(Mpa) 尺寸稳定性(%) 氧指数 燃烧性能 市场参考价格(元/m3)
        挤塑聚苯板(XPS) 45 ≤0.029 ≤3.0 ≥0.15 ≤2 ≥30 B1级 600
        膨胀聚苯板(EPS) 18 ≤0.042 ≤4.5 ≥0.10 ≤3 ≥30 B1级 300
       
        1、 (XPS) 挤塑板：
        挤塑聚苯乙烯保温板 (XPS)， 由聚苯乙烯树脂连续挤压出注入催化剂发泡而成。挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构良好板材。这结构的互连壁有一致的厚度，完全不会出现空隙，有良好的抗湿，防潮性能和高抗压、抗冲击能力，吸水率和导热系数都很低的优点。因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍，开裂和脱落程度也较为严重。挤塑板造成保温开裂和脱落有以下原因：
        与整个系统材料不配套、不相容。未经大型耐候实验验证，在国际和国内的保温行业没有标准图集是业界都知道的事实。
        挤塑板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水难以吸收粘结保温板的胶粘剂与墙体的粘贴附着性差等原因，在外保温以成熟的国外主要用于屋面地面±0℃以下的墙面保温。目前国内未经系统研究就用于墙面保温时，如不对材料性能严格控制并经大型耐候性实验验证，必然出现较为严重的质量事故。
        挤塑板具有较小的导热系数，为0.028w/（m.k），而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93W/（m.k），两层材料的导热系数相差32倍。比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大，因此更易产生裂缝。挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高。由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也越大，相对于每条板缝来说，相邻的两块板自身的应力变化是反向的，对板缝进行挤压或拉，造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性附着性下降会产生外保温系统剥离、脱落。导致外保温系统出现崩溃的后果。
        2 、（EPS）苯板：
        聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热注入阻燃剂膨胀出颗粒融合互连壁蜂窝式结构、经过自然养生和陈化过程制出的板材。由于聚苯板的隔热性和伸缩性能好，在国外成熟的外保温系统中主要用于墙体保温。
        EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩的两种变化，温度变化引起的变形是可逆的。EPS板加热成型后会产生收缩。这就是后收缩。后收缩的收缩率起初较快以后逐渐变慢，收缩到某一个极限值后，就不再收缩，因此EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上，才可保证EPS板的稳定性和保证EPS板上墙后不会产生后收缩。由于EPS板的伸缩性和弹性较好融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保温胶粘剂，促使保证保温板与墙体之间的粘结牢固和耐久性。纯丙稀酸乳液树脂外保温胶粘剂也有同样的共性。
        锚栓的设计
        在外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载，为防止20m以上的建筑物受负风压较大产生震动， 负风压较强的部位宜使用锚栓做辅助抗风压固定。许多外保温施工单位使用质量低劣的胶粘剂，误认为锚栓设置数量多能起到固定作用，其结果是过多设置锚栓反而是造成系统产生热桥和脱落的主要原因。锚栓不宜设置在板缝连接处，在600mmX1200mm尺寸规格的EPS板上，设置2支斜线对应的锚栓。