一、 概述
朱集矿矸石井由我单位负责施工，地面稳绞安装完毕，我们计划组装吊盘，
作为试挖阶段临时封口。为确保该项施工安全顺利进行，特编制本措施。
吊盘的技术参数：
吊盘为两层结构，上下层吊盘采用钢性连接，在每根立柱附近再加1根钢丝绳软保护，吊盘上下层间距4.7米。上层吊盘兼做稳绳盘，又是保护盘；下层盘为操作盘，吊盘直径为Ф8000mm，冻结段施工时增设辐射圈，套壁时加第三层盘，作为拆模养护盘。
二、施工准备：
1、 参加施工人员必须熟悉有关图纸资料，学习掌握施工要领，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身和机械事故的发生。
2、 准备好安装施工所需工具、材料。
3、 对照图纸检查验收到货吊盘的各部件是否齐全，特别是易缺的连接部件。
4、 合理组织人员，优化施工方法。
三、施工工序及方法
（一）、施工工序
分别组装吊盘上下层梁系--在上层盘上安装稳绳和吊盘绳--将上层盘吊起--安装立柱及下层盘--安装软保护--安装各孔门、喇叭口及辐射圈、铺板--安装通信和信号装置
（二）施工方法
1、 分别组装吊盘上下层梁系
将井口平整好，对照吊盘加工图纸，利用井口已安装好的JD-11.4KW调度绞车，分别将吊
盘下层和上层各梁由内到外逐一吊运到井口并组装。先组装下层，再组装上层。组装每层钢梁时应采取由内到外，逐一组装，即先将N-17，18，19梁组装成整体，然后再组装其余各梁。组装时，各连接螺栓暂不要拧紧，待每层钢梁全部组装就位后再紧固。
2、 在上层盘上安装稳绳和吊盘绳
吊盘绳利用护绳皮、元宝卡和特制的大板卡直接与吊盘钢梁 连接；稳绳采用裤叉绳形式，
通过大板卡或特制的“U”型卡直接与吊盘梁连接。
3、将上层盘吊起
利用稳绳稳车和吊盘绳稳车将上层盘吊起，吊起的高度稍大于吊盘层间距。
4、安装立柱
利用稳车或井口调度绞车将立柱分别吊起，安装在下层盘子上面立柱连接板上，安装完毕后，
再将上层盘落下与立柱连接。
6、安装软保护
在每根立柱附近卡一根直径Ф18.5mm的钢丝绳，连接上下层钢梁。
7、安装各孔门、喇叭口和辐射圈
高吊盘，对照图纸，先安装下层盘的孔门、喇叭口和辐射圈，然后铺板。待井口施工到一定深度后再落吊盘，将上层盘落至与井口一平，安装吊盘上述附件。
8、安装信号和通信系统
根据施工组织设计，信号、通信和照明电缆都随吊盘绳安放，首先在吊盘下层安装信号室，安装通信和信号，再在上下盘合适位置安装照明。
9、下放吊盘
吊盘安装完毕，为了便于调整吊盘，给稳绳和吊盘绳编号，使之与地面稳车的编号一致。然后再全面检查，确认符合设计要求后，下落吊盘，调整吊盘，检查吊盘与井壁的安全间隙是否均匀，是否符合设计要求。
四、质量要求
1， 所有螺栓连接紧固力要适当。
2， 软保护钢丝绳每个绳头用卡子为3个，卡子间距150mm。
3， 稳绳和吊盘绳每个绳头用卡子为7个，卡子间距200mm，卡子卡法必须符合规范要求。
4， 吊盘周遍与井壁的安全间隙为150mm。
5， 吊桶及滑架与吊盘固定部分的安全间隙不得小于200mm。
6， 吊盘测量孔的尺寸不得小于200×200mm。
7， 信号和通信必须通畅。
五、安全规定
1、 参加施工人员必须树立安全第一思想，认真学习本措施，努力做好自主保安，严防人身、机械、电气事故的发生。
2、 严禁违章作业，严禁酒后作业。
3、 所有施工人员，必须配带安全帽。
4、 起吊组装吊盘钢梁前，必须对使用的起吊设备、钢丝绳、绳套认真检查。
5、 起吊时，必须综绳在后面留住，且另一侧严禁站人。
6、 施工过程必须有专人指挥。
7、 所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。
8、 在吊盘上施工人员必须戴好保险带，且保险带生根要牢固。
9、 特种作业人员必须持证上岗。
10、 井口周围必须设置警戒，专人看管，闲杂人员严禁入内。
11、 现场使用电气焊时，必须严格遵守电气焊操作规程。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织：
电工： 1人 电焊工：1人 起重工：2人
机修工5人 生产管理：1人 技术员：1人 合计：11人
2、 工期：
预计工期2天.
七、文明施工：
安装完毕后，进行现场清理。回收设备、工具、材料，清除杂物。做到工完料净场地清。