电缆沟施工措施 一、工程概况双沟水电站位于吉林省抚松县境内,为松江河梯级电站第二级电站。本工程由面板堆石坝、岸坡式溢洪道、引水洞及发电厂房等组成,总装机为280MW,共二台机组,单机容量140MW。电站工程枢纽建筑物主要由大坝、岸坡式溢洪道、引水发电系统、地面式厂房、开关站组成。左岸上坝路电缆沟起点于上坝路桩号0+ ,终点至交通洞,全长0.55km。左岸上坝公路等级为山岭重丘三级公路,荷载标准汽~20级、挂~100,路面结构为泥结碎石路面,公路路面宽7.5m,行车道宽6m。公路桩号0+000~0+280段地形较为平缓,地面坡度为15°左右。桩号0+280m~终点段地形较陡峻,地面坡度为45°左右,局部有陡崖。设计爆破断面尺寸为 二、施工总体布置施工风、水、电利用大坝坝顶下游浆砌石挡墙施工中已有的风、水、电设备。三、施工技术方案(一) 石方开挖爆破施工程序施爆区管、线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→清理工作面→测量放样→布孔、钻孔→爆破器材检查试验、炮孔检查与废渣清除→装药并安装好引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强爆震波影响区的人、畜、建筑物→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤和损失)。(二) 石方开挖施工方法施工用风、用电、用水均由坝顶现有临时设施引线至本工程段使用。对于不能采用机械直接开挖的岩石,根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度采用爆破法开挖,对于路堑较浅的部位,本着避免扰动路堑边坡的原则,以浅孔爆破为主。岩石边坡和路基开挖均采用垂直和水平预裂爆破的施工方法。施工中采用Y28手风钻造孔,出渣采用CAT320C型挖掘机、162KW推土机及3m3装载机配合15t自卸汽车进行。爆破参数见下表浅孔爆破设计参数表
钻孔孔径 | 42mm | 单位耗药量 | 0.55kg/m3 |
钻孔间距 | 3m | 堵塞长度 | 0.5m |
钻孔排距 | 2.7m | 抵抗线 | 3m |
孔角 | 70° | 预裂孔间距 | 60cm |
钻孔深度 | 4.4m | 预裂孔线装药密度 | 140g/m |
梯段高度 | 4m | 不偶合装药系数 | 2.0 |
建基面采用YT-28手风钻钻孔,人工装药,药卷直径不大于Φ32mm,用电子起爆器控制爆破,减少爆破对建基面的破坏,最后预留30cm人工撬挖层,爆破后的石料采用162KW推土机集料,3.0m3装载机装15t自卸车运至暂存场。(三) 进行爆破作业时将选用有施工经验,且经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,并根据爆破试验确定的爆破参数进行炮位、炮孔深度和用药量设计,报监理工程师审批。 (四) 在实施爆破时,特别注意挖方边坡和路基的稳定。对岩层节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,拟用小孔间微差爆破,小排炮距设计边坡线的水平距离不应小于炮孔间距的1/2。(五) 爆破期间,需对溢洪道的控制段闸门启闭设施进行安全防护,对启闭机的变压器、空压机房、高压线路等风、水、电及相关部位均采用木棚防护,防止飞石对建筑物的破坏。在放炮前与附近工程相互协调好施工关系,在路基施工放炮期间设置警戒,防止因放炮震动导致导流洞内破碎岩石飞溅等危险事件发生,尽量避免施工影响。四、安全技术措施(一)采用电子起爆系统,防止外来电流导致早爆。(二) 采用目测、照相、录像并结合仪器检测,确定爆破振动的影响程度。(三) 为减少爆破振动,合理地选择爆破参数。开挖深度较大时,防止过大超深。在导流洞附近开挖施工,有关爆破作业应首先考虑地震安全防护,根据爆破地震危险半径的经验公式V=K(Q1/3/R)a,确定相应的各项参数,以保证导流洞结构不受扰动,施工方案报监理工程师批准后实施。(四) 为能最大限度降低空气冲动波的强度,要合理确定爆破参数,避免采用过大的最小抵抗线,防止冲天炮。在临近居民区和建筑物爆破时,在合理确定单位炸药消耗量为爆破参数的同时,应首先考虑飞石和地震安全距离,一定要在爆破体上覆盖防护垫,防止飞石。(五) 施工人员配戴齐全的安全护具,高边坡路段及相对危险地段设置显著的安全标志,并做好安全防护工作。(六) 爆破施工前,首先制定爆破设计,制定安技措施和计划,以确保人身、机械设备物资器材的安全,避免中断交通,防止中断通讯、供风、供水、供电等事故;防止因爆破加剧不良地质岩石的恶化,和造成质量事故。爆破作业开始前,明确规定安全警界线,制定统一爆破时间和信号,在指定地点,交叉路口,设警界点,警界人员佩戴特殊标志的袖标或红旗及口笛。装药前非爆破人员和机械设备均应撤离作业面,撤离前不得将爆破器材运至作业面。对于明挖爆破警戒音响信号统一规定如下:预告信号:间断三次长声如图示:30s(停)30s(停)30s此时现场停止作业,迅速撤离。准备信号:在预告信号20min后发出,间断鸣一长、一短,三次如图示:20s 10s(停)20s 10s(停)20s 10s;起爆信号:在准备信号10min后发出,连续三短声如图示:10s(停)10s(停)10s;解除信号:炮响后20min,发出一次长声如图示:60s这时检查人员方可进入现场进行检查。装炮前应认真检查炮孔位置、角度、方向、深度是否符合要求,孔内岩粉是否清洗干净,炮区内的人员是否撤离炮区。装药和堵塞应使用木、竹制作的炮杆,严禁使用金属制作的炮杆。爆破后炮工应检查所装药孔是否全部起爆,发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理,未处理前其它人不准进入现场。(七) 在施工期间,对整个施工采取安全检查监护,配备专职安全人员在施工现场巡视,发现不安全因素采用对讲机与项目部及施工现场联系,对不安全地段采取危石清撬、挂安全网、做安全护栏、加设挡渣墙及木棚防护等各种安全措施,确保施工安全。免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。
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