一、质量保证体系
        质量是生命，要在实施全过程中贯彻落实，确保该工程的顺利施工，确保该工程高质量管理体系的实施。
    1、具体质量目标--争创优质工程
        （1）认真落实《公路工程施工质量管理暂行规定》的有关规定、规范、规程及设计文件规定。按《施工监理程序和实施细则》进行检查。质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、验收标准，把好每一环节关，建立质量保证管理体系，严格落实质量终身负责制。拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各标段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，积极展开工作。
       （2） 完善自检体系，加强质量控制
        在工程实施中，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路规范和设计要求施工，推行全面质量管理，对重大技术问题组织论证小组科学指导施工，积极推行新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标而努力。
        建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，做到全员质量控制。坚持技术质量交底制度、工序交接制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，实行开工报告审批制、工地实验检测制，并严格执行工程质量奖罚制度。
    2、施工质量目标管理保证措施：
    全面推行质量目标承包责任制：
    a、将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体的人头上，全面实行经济承包责任制。
    b、单项工程质量总目标值由工程总负责人承包。
    c、实行分级管理，一级对一级负责管理的办法，采取责、权、利相统一的承包方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。
    d、坚持质量否决权和质量优先的原则，对与各工序工程质量目标的质量目标达标情况，专职质检监控人员具有否决权。
    加强质量监控人员配备：
        a、成立本工程施工质量监督部，配备足够的、专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。
        b、必须熟悉所监控工程内容的有关规范、规程和验收标准，具有工程建设现场管理的实际工作技能，并能协调解决一般工程技术问题的专业技术人员。
        c、认真熟悉工程图纸及有关设计说明、资料，了解设计要求，明确各专业工程相关部位及各工序之间的关系，对工程关键部位和施工难点做到心中有数，并充分准备，认真参加施工图纸会审工作。
        d、督促各工序工程质量目标承包人，严格按照工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工，并经常深入现场，随机检查施工质量和质量技术保证措施的落实情况。
        e、认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施全过程监控，把各种可能发生的施工质量事故消灭于萌芽状态。
        f、严格要求各工序工程质量承包人，按照工程施工质量检验程序的规定，认真填报各工序质量自检报表，并认真给予核查、认定。
        g、认真审阅各工序工程的“施工记录”，核定各种施工试验报告，发现问题，及时纠正。
    3、技术保证措施
    ⑴ 加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。
    ⑵ 为防止路基不均匀沉降，对路基土方工程实行压实度、弯沉值双控制。
    ⑶ 砼工程和高标号砂浆须机械拌合，零星砼及砂浆一律严格重量法计量；所有表露砼构件一律使用钢模板。
    ⑷ 按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。
    ⑸ 工程应根据自检通知单，方可进行下工序的施工，注意如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。
    （6）构造物表面工艺优化措施
        a、为减少砼施工缝,在砼施工时均采用大模板配模,以减少模板接缝、保证外观质量。
        b、成立模板工艺“QC”小组，设计砼的各种模板、对影响砼质量的各种原因进行分析和预防，制定措施，确保砼外观质量。
        c、建立完善的模板支护制度，加强对模板工的技术、质量意识的培养，从思想上重视砼外观质量。
        d、建立模板修理体系，成立专门的模板加工小组，及时修复和加工损坏的模板，确保不合格模板流入下道工序。
        e、调整砼配合比、尽量提高砼流动性和和易性，保证砼的可浇筑性。
        f、砼浇注前对浇灌工人作详细的技术交底，保证操作的正确性和可靠性。
        g、在产品生产前，先作出样板工程，以此制定详细的奖罚机制，对达到样板工程的予以奖励，对未达到预期标准的给予处罚，确保砼外观质量。
        h、砌石施工前应对组砌方法作统一交底，防止外观不一致。
    i、对涵洞、护坡、挡墙等的条石外表面施工时，应选用强度合格、外观尺寸、颜色一致的石料。
    4、材料及成品、半成品构件质量控制
    ⑴ 进场前的材料检查
    ⑵ 进场材料质量控制
    ⑶ 外购成品及半成品构件
    ⑷ 材料及构件进场、储存及搬运
    a 依据工程进展安排进场材料数量和规格。
    b 搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。
    c 成品构件运输、堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯形、受损、开裂。
    二、施工过程中各分项工程的质量保证措施
    1、测量工作的质量保证措施
    1）配置先进的测量仪器和具备资质条件的责任心强的专业测量工程师。对测量仪器定期到具备资质条件的单位进行校验，并取的校验合格证书。在使用中发现问题或仪器误差超过规范要求，立即找出原因后进行校验。
    2）建立测量工程师对测量成果负责制和责任追究制。测量工程师只对自己的测量成果负责。
    3）对设计单位提供的控制点进行重新测量，与设计单位的成果进行对照，发现问题再次复核后通知监理工程师或设计单位进行解决。