挪移绞车施工安全技术措施 为满足315工作面轨顺牵电站需要，移动变电站前头1部JD—1绞车需要向停采线方向挪移至GA点，为了确保施工安全，特编制本安全技术措施。一、施工现场安全程度评估：| 序号 | 作业活动、场所（包括设备器材） | 存在的危害 | 可能导致的事故 | 可能性等级 | 风险级别 |
| 会发生 | 很可能 | 可能 | 不太可能 | 不可能 | 一般 | 重大 | 不可承受 |
| 1 | 使用葫芦起吊 | 葫芦不完好 | 伤人、损坏设备 | | | √ | | | | √ | |
| 葫芦生根不牢 | 伤人、损坏设备 | | | √ | | | | √ | |
| 用手校正已被张紧的手拉葫芦 | 伤人 | | | √ | | | | √ | |
| 生根不牢固 | 重物掉落 | | | √ | | | | √ | |
| 2 | 停送电 | 不执行停电、放电、验电制度 | 伤人 | | | √ | | | | √ | |
二、施工地点：315工作面面轨顺三、施工内容：将移动变电站前头1部JD—1绞车挪移至GA点(约70m)四、施工时间：2011年2月16日早班（可根据工作安排调整施工时间）五、施工前的准备工作：1.准备好各种通用工具，1T葫芦、φ18×64mm链条、5/8链条卸扣等。2、在绞车安装位置施工绞车地锚（锚杆规格为φ20×1600mm）。六、施工方法：1、启动绞车将钢丝绳缠好后将绞车开关停电闭锁，由专职电工将绞车电源掐除后拆卸固定绞车的地锚螺帽及锚链。2、使用绞车顶板处的起吊锚杆将绞车起吊至车盘或矿车内，将绞车、开关及信号等运输至安装位置。3、现场在安装位置支设2棵单体支柱挤住φ18×64mm链条（链条可使用5/8链条卸扣连接）做为起吊生根（现场也可施工锚杆起吊锚杆起吊），使用2个1T手拉葫芦将绞车卸车并安装、搭接电源。4、将绞车送电，试运转。七、安全技术措施：1、施工前，施工人员对作业地点执行好敲帮问顶制度，及时找掉喷浆皮及悬吊矸石，做好自主保安和相互保安。2、起吊时必须由施工负责人统一指挥，并规定统一的起吊信号，作业人员要精力集中，施工期间严禁做与起吊无关的事情。3、起吊时，物件应平衡，捆绑无松动，起吊工具应正常无异响，起吊点应牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将绞车放回后进行处理。下落绞车时，要慢慢稳放葫芦，防止打滑突然下落。4、用手拉葫芦拉不动时，不可强拉硬拽，更不能增加人员，应立即进行检查，处理无问题后，方可进行作业，检查时，绞车下严禁有人。5、不闭锁的葫芦不得使用，吊挂葫芦必须牢固可靠，禁止人员在起吊物件下面及受力索具附近通过、停留，严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。起吊点必须牢固可靠，人的身体的各个部位躲开绞车以及绞车掉落时可能波及的范围，待吊装到适当高度后，操作者方可靠近。6、绞车捆绑，要找好重心，捆绑牢固，起吊时，不得摇动、转动、倾斜。7、操作者在起吊前，必须清理好退路，起吊过程中，不得中途停止作业，撤离现场或长时间停止作业，指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位，如有特殊情况，必须在起吊物件下垫实。8、起吊绞车就位后，必须放置稳定，否则不准撤除吊具及索具。9、起吊作业完成后，吊具、索具要盘好、挂牢，严禁扔放、磕碰葫芦。10、Φ18×64mm的圆环链配合5/8卸扣使用时，必须将5/8卸扣穿销上的开口销打成羊角状。11、运输前,要先检查运输线路上的信号、安全设施是否齐全、灵敏、可靠，装封车是否符合规定，无影响运输因素后方可运输。12、运输时，使用好保险绳和安全设施。严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度。13、每次运输完毕后，必须及时把道岔、安全设施恢复到原来的正常使用位置，并保持其完好。14、绞车掐、接电源安全注意事项：（1）将绞车控制开关的上一级馈电开关停电闭锁，挂停电牌。（2）拆除电控系统时，必须先检测瓦斯浓度低于1.0％，然后用合格的验电笔进行验电、放电、挂接地线，严格执行《电工操作规程》。（3）停送电必须专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉电器设备的操作程序和性能。15、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《315综放工作面作业规程》中相关规定执行。 附：绞车各项参数JD-1(JD-11.4)绞车技术参数
| 功 率 | 11.4kW | 质量（kg） | 550 |
| 绳 径 | 12.5mm | 容绳量 | 400m |
| 外形尺寸mm×mm×mm | 1100×765×730 | | |
各种起吊用具起吊重量明细表
| 序号 | 名称 | 规格 | 破断力 | 允许起吊重量 |
| 1 | 圆环链 | φ18×64㎜ | 破断拉力410KN | 6.83吨 |
| 2 | 链条卸扣 | 5/8 | 允许工作拉力8吨 | 8吨 |
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