“邹主任，分析一下昨天碱度合格率下降原因，近期成下降趋势；要充分应用精细化工具，用数据说话，找到真因，落实整改。”颇显严厉的话语从建龙北满特钢炼铁厂会议室中传出。

建龙北满特钢炼铁厂会议室中座无虚席，所有人的目光均聚集在会议圆桌前的大屏幕上，大屏幕中显示本月各项指标柱状图，可清晰的看到日波动趋势。“这样的会议，我们每天早晚都会开，自从精细化工具投入使用以来，检讨指标波动原因，不断总结经验，提升管理水平，成了我们日常工作中的一部分。”炼铁厂厂长尉迟金伟告诉记者。

在建龙北满特钢数字化转型发展中，该公司炼铁厂可以说是在数字化应用上享受了“头一杯羹”，取得了良好的效果。经过半年多的实际应用，目前该公司铁水成本已跑赢行业平均水平，铁水成本平均降幅10%，仅铁水成本这一块，就可为炼铁厂节省几千万元。

去年10月以来，建龙北满特钢炼铁厂为了更好地实现降本增效，通过精益管理，不断完善工艺管控，优化标准化操作和流程，提升管理水平和管理效率，使铁水成本有了下降的趋势，但远未达到预期，恰逢该公司精细化工具投入使用，使他们看到了大幅降本的希望。

炼铁作为建龙北满特钢生产中的第一道工序，在该公司打造数字化工厂时，便成为被重点“关照”的部门。“我们以解决生产需求为出发点，共计开发36项精细化工具模块，运用跟踪运行参数、监控异常指标、制作业绩看板等方式，指导生产调剂，并推动厂级、作业区、班组三层级业绩对话机制，覆盖生产主体、炉前、动辅、原料等作业区，关注各区域关键指标，关注业绩对话有效性。”该公司炼铁厂副厂长郭喜详细地向记者介绍。

“精细化工具的使用，就是数字化转型的应用，将各项生产数据以图表的形式，量化到具体的数值，在对标中找出差距，以这个差距来找原因，逐步弥补不足，达到降本增效的作用。”建龙北满特钢炼铁厂主任工程师李建中表示，在控制铁水成本中，配矿是关键，以往虽说有配矿模型，但如何更优，多数都是凭经验，开配矿工作会议时，大家都爱用也许、可能、大概来估算，自从有了精细化工具，各项数据的明确显示，减少了大家“拍脑门儿”的可能，给合理调配提供了科学的依据，使配矿方案不断更优，满足了各工序的生产需要，并大大降低了成本。

“目前公司在数字化转型上依旧在不断地探索新的运用方式，相信未来在数字化手段的帮助下，将使炼铁成本、指标再上新台阶。”尉迟金伟对建龙北满数字化转型成功后的未来充满了期待。