一、技术名称:尾矿伴生萤石综合回收技术
二。技术适用范围:伴生萤石尾矿
三。技术简介
(一)基本原则
萤石资源的枯竭已成为制约我国氟化工发展的瓶颈。研究和实施伴生萤石资源的循环利用，对缓解氟化工原料短缺具有重要意义。朱元尾矿伴生萤石回收技术被列入国家八五、九五、十一五科技攻关项目。
柿竹园是我国最大的伴生萤石矿床，已探明的伴生萤石储量约4600万吨，占全国伴生萤石储量的70%。萤石与其他矿物密切共生，多种矽卡岩矿物浸染交代。萤石常与脉石矿物共生，内含磁铁矿、绿泥石、白云母、绿帘石、应时、长石等矿物的细粒包裹体。与柿园伴生的萤石是一种典型的难选矿石。由于选矿工艺复杂，柿竹园多金属选矿厂回收钨、钼、铋等主要金属后，萤石矿物排入尾矿库。该技术主要针对钨钼铋多金属浮选尾矿中萤石的综合回收。按照高效浓缩脱药、高梯度磁选脱磁性矿物、新型选矿药剂常温浮选萤石、浮选柱和浮选机联合、中矿合理返回、强磁脱硅和产品分流的新技术思路，解决了柿竹园尾矿中萤石的回收利用问题。
(二)工艺流程
1.原材料的准备
浮选钨尾矿中萤石的品位一般为17% ~ 22%，是分离回收的目标矿物。非靶矿物主要为应时、长石和方解石，还有绿泥石、绿帘石、黑云母、白云母、角闪石和透闪石。根据粒度分析结果，萤石主要分布在钨尾矿中-74μm粒度，产率为82.37%，CaF2份额为85.62%。该粒度组成适于浮选。
2.整理
在萤石选矿新工艺中，首先采用弱磁选和强磁选对浮选尾矿进行磁分组。分组后，提高了非磁性产品的萤石品位，简化了矿物组成，优化了萤石浮选给矿，降低了浮选压力。采用弱磁选从浮选钨尾矿中回收强磁性矿物，经过选矿得到磁铁精矿。强磁选将黑钨矿尾矿分为两部分，磁性部分含有黑钨矿和石榴石等弱磁性矿物，重选得到黑钨矿中矿和石榴石精矿产品。非磁性部分先浓缩再浮选萤石，使得萤石浮选的给矿量和浓度容易控制。同时，精选作业可以去除矿浆中残留的药剂和细泥，减少它们对浮选过程的干扰，增强萤石选矿的稳定性，保证精矿质量。
3.浮选
萤石浮选采用一粗一精选九精选工艺流程。浮选精矿脱硅后得到最终萤石精矿，中矿合理返回或单独处理得到酸级萤石精矿和冶金级萤石精矿。
(3)关键技术
新工艺的关键技术是磁选为第一步，用弱磁选和强磁选对浮选钨尾矿进行磁选分组，非磁性部分在萤石精选前进行富集。
四。技术应用及典型项目
项目典型投资和收益
动词 （verb的缩写）应用效果及推广前景
尾矿中伴生萤石回收技术集成了选矿新技术，减少了尾矿堆存，解决了柿竹园尾矿中萤石回收的难题，为企业创造了显著的经济效益，增强了企业竞争力。该技术为我国伴生萤石资源的综合回收利用提供了支撑，具有良好的推广前景。
