主要危害因素分析：
        1.高处气割火花飞溅，可引燃脱硫、变换、H224压缩机周围气体泄漏点，有着火爆炸的危险。
        2.塔内气体置换不合格，塔壁及内件残留硫化物、防腐漆，施工过程中有人员中毒、着火、爆炸的危险。
        3.系统运行过程中，若气体出入口阀及近路阀泄漏气体，可燃气串入塔内，有人员中毒、着火、爆炸的危险。
        4.高空坠落物件，有造成下部管线泄漏的危险。
        5.高处作业施工有坠落危险，高处坠物有伤人危险。
        6.吊装作业不规范，吊装过程中有坠物、碰撞伤人和机械伤害的危险。
        7.交叉作业配合不当易造成人员伤害。
        8.使用工机具有造成机械伤害的危险。
        9.周围施工作业区联络不到位有人员受伤的危险。
        10.外协施工人员无施工工种资质或对施工现场情况不明存有事故隐患。
        11.同一危险区域、同一作业平台或同一有限空间内人员过多有造成事故扩大的隐患。
        安全防范措施：
        1、动火作业前，打开二次老脱硫塔顶部与底部人孔通风置换，置换后用水冲洗脱硫塔内壁及内件残留硫化物，取样分析塔内CO、H2、H2S各＜0.5%后，方可进行动火作业。
        2、施工前，严格按照规定搭设脚手架，确保牢固，动火作业时，动火点用防火布遮挡，底部设置接火盘，防止火花飞溅和落向地面引燃周围管线及阀门泄漏的可燃气体。
        3、周围气体泄漏点及压缩机放空阀、二次再生槽、贫液槽及泡沫槽加蒸汽保护，二次净氨塔至再生槽的导淋加盲板隔离，各泄漏点安排专人进行监护，现场配备灭火器或水管。
        4、检查确认二次老脱硫塔气体出入口及近路阀盲板情况，通过取样分析，判断有无泄漏气体，确保盲板符合安全规定。
        5、发生系统管线泄漏后，根据泄漏情况，立即采取减量或系统紧急停车，施工人员立即停止施工。
        6、高处作业人员必须正确佩戴安全带（高挂抵用），随身携带的工具、材料等必须放入工具袋或不易坠落的位置；
        7、按规定穿戴安全帽、防护手套等个体防护用品。
        8、吊装作业前，详细制定吊装方案，由专业人员进行吊装，听从统一指挥。
        9、按要求办理《高处作业证》、《动火作业证》等相关票证。
        10、尽量避免交叉作业，确需交叉作业应注意统一指挥。
        11、检修前由项目负责人或安全员组织参加施工人员学习培训“施工项目检维修安全措施”。
        12、对外来施工人员进行资质审核，进行技术交底和安全事项告知培训，加强外协施工安全监督管理，杜绝违章作业。
        13、严格限定现场作业人员：严格执行同一危险区域内不得超过3人的安全规定。