（通讯员 袁凯、柴颖）近日，中国电力企业联合会公布2022年度电力行业火电机组能效水平对标结果，东营发电公司1号机组在1000MW级超超临界湿冷机组能效水平对标中荣获全国AAAAA级优胜机组和供电煤耗指标最优机组两大奖项。这是东营发电公司解放思想、守正创新，走好煤炭清洁高效利用之路、追求燃煤机组“零排放”目标，建设“美丽中国”的印证。
精心谋划 深化对标降能耗
“今年要实现确保在同类型机组中煤耗最优，确保能效对标竞赛5A级优胜机组‘两个确保’目标，全力打响世界首台‘六缸六排汽’机组品牌。”2022年新年伊始，东营发电公司便在年初第一次经济活动分析会上发出这一号召。
东营发电公司聚焦煤电提质增效，以中电联能效对标竞赛为抓手，组织相关专业研究编制了《百万千瓦机组“对标争先、行业领先”行动方案》和《能效对标竞赛种子机组培育工作方案》，同时，联合集团科研院，成立了运行优化、设备治理、燃料管理、负荷率提升和电量结构优化四个专项工作小组，明确种子机组“供电煤耗、非停次数、运行暴露率、长周期运行时长”四项关键指标目标完成值和保障措施，并将17项竞赛指标逐项分解，责任到人，全力保障种子机组培育。强化指标日常管控，建立了完善的达设计值指标对标体系，实行责任承包和责任连带机制，全面落实指标对标责任，每月对109项指标动态精准量化分析，与系统内外同类型百万二次再热先进机组全面对标找差距，补短强弱。建立指标异常预警机制，制定《能耗指标异常预警管理实施细则》，明确各项指标预警值、预警流程和后续处置措施，确保指标异常及时发现、及时预警、及时分析、及时处理。
此外，东营发电公司系统化、常态化、持续性开展运行优化工作，通过开展燃烧优化调整，锅炉飞灰含碳量同比大幅降低，锅炉效率显著提高，煤耗同比降低1.44克/千瓦时;开展冷端优化试验，研究编制《汽轮机冷端运行优化方案》，明确了不同循环水温、不同负荷下的循泵最佳组合运行方式和真空泵运行方式，确保机组始终在最佳真空下运行，煤耗同比降低0.82克/千瓦时;开展机组启动过程优化，针对不同启动状态，制定机组启动过程煤、电、水等能耗限额，有效缩短机组启动时长，减少了启动能源消耗。
靶向发力 精准施治促提升
东营发电公司高度重视设备可靠性管理工作，锚定能效对标竞赛可靠性目标，编制了《降缺陷控非停行动计划》，狠抓降非停措施落实;同时，加强技术监督和定期工作管理，组织各专业认真分析设备现状，开展专项隐患排查，强化设备劣化趋势、缺陷归集分析和“跑冒滴漏”动态清零治理，高质量开展机组B级检修工作，影响能耗的设备问题得到彻底治理，实现全年“四管”零泄漏。另外，通过冷端系统治理，机组真空严密性达到20Pa/min，达到集团最优水平，设备可靠性水平全面提升。
针对两台机组给水泵在75%负荷以下区间运行时，存在给水流量波动大、严重影响机组安全性和经济性问题，东营发电公司组织成立了技术攻关课题组，以“不解决问题不撒手、不取得成效不罢休”的决心，历经一年时间，在广泛调研、收集国内外相关资料基础上，多次组织集团科研院、设备厂家等召开专题研讨会和开展试验论证，最终确定了给水泵叶型优化改造方案并顺利实施，实现了机组40%—100%负荷运行期间给水流量稳定无波动的预期目标，降低机组煤耗约2g/kWh，成功解决了单汽泵配置机组在低负荷运行时给水流量波动大的难题，这也是我国同类型百万机组单汽泵配置方式下给水泵优化改造的一项重大突破，为同类型百万机组给水泵优化改造提供了可借鉴、可复制和可推广的经验。
提质增效 党建引领破难题
东营发电公司党委强化求解思维，实施“党建引领+确保实现5A优胜机组”揭榜攻关行动，以求解破难题、以优解促提升，真正将党的组织优势转化为推进重点工作高质量落地的强大动力。
东营发电公司党委坚持问题导向、结果导向，不断在党建工作机制、组织设置、工作载体等方面探新路、出新招，保障工作有形有效推进。针对年初确定的‘两个确保’目标，探索建立了公司党委统一领导、党支部统筹落实、所辖业务部门具体负责、相关业务部门协同推进的党建工作机制，确保能耗对标各项工作有人抓、问题有人管、责任有人担。同时，强化互联互动，构建党支部协同落实机制，发电、设备党支部分别建立优化运行、设备治理红旗责任区，优化运行红旗责任区开展运行精益化调整和小指标竞赛，力争机组小指标压红线运行;设备治理红旗责任区开展“降非停、降缺陷”主题党日和“设备性能达设计值”专项行动，持续提升设备可靠性;管理党支部成立现货交易突击队，深入研究现货报价策略，减少机组启停次数，全力提升种子机组运行暴露率。另外，在广大党员中开展争创“节约创效”党员示范岗活动，争做节能降耗“先行者”。通过合力攻坚，机组背压年累计同比降低0.2kPa，飞灰含碳量累计同比下降0.95%，一次风机、凝结水泵、电除尘等主要辅机耗电率均实现同比下降，脱硫系统耗电率达到集团公司同类型百万机组最优水平。
下一步，东营发电公司守正创新、笃行不怠，狠抓精益化管理，持续提升机组能效水平，推动煤炭清洁高效利用，为集团公司建设“中国最好、世界一流”能源供应商贡献积极力量!
