选矿厂传统的湿法排放尾矿不仅增加了运行成本，而且给环境带来了极大的危害，严重影响了生态环境，包括占用各种利用类型的原有土地，改变土地利用性质，造成水土流失和污染，破坏地表植被。采用目前推广的尾矿干排技术，不仅可以解决上述问题，还可以提高选矿厂水资源的利用率，降低运营成本，为选矿厂运营带来可观的经济效益。

关键词:尾矿；分类；湿尾矿；环境；受益；甘派

1导言

根据对商南县有代表性的干式排尾企业的调查，干式排尾与以往的湿式尾矿库相比，不仅能带来一定的环境效益，还能带来巨大的经济效益。

2选矿厂产生的尾矿排放方式分类

目前，尾矿排放的选择方式有两种，一种是传统的尾矿湿堆，另一种是尾矿干堆。

传统的尾矿库湿法堆存是尾矿浆不经任何处理直接通过管道排入尾矿库，尾矿库上层通过自然沉降回收。当尾矿库达到要求的承载负荷后，需要进行封闭，然后进行水土保持、植被恢复和土地复垦。

干法尾矿堆存是将尾矿浆进行浓缩，然后用脱水振动筛等脱水设备进行处理，形成含水量低、易沉淀的干尾矿渣，贮存在利用场地，然后根据尾矿性质进行综合利用。

选矿厂传统湿尾矿排放的环境效益分析

3.1大气环境影响

传统的湿式尾矿库使用一段时间后，由于尾矿堆积，会有越来越多的尾矿裸露在干滩上，风吹会产生粉尘和噪声粉尘污染。

3.2生态环境影响

目前尾矿浆通过管道直接排入尾矿库储存，排放量大，占地面积大，占用各类原有土地，改变土地使用性质，造成水土流失，选矿药剂造成地表植被破坏等。，并对生态环境产生影响。

3.3水环境影响

尾矿库的溢流和渗漏会对地表水和地下水造成危害。

3.4土壤环境影响

重金属等有害成分渗入造成的环境污染难以控制，干法尾矿产生的粉尘也污染了周围的土地和环境。

3.5敏感目标的影响

尾矿库存在很大的安全隐患，如溃坝、泥石流等，会对周边居民和环境造成很大影响。

4选矿厂尾矿干排的优势

(1)降低投资成本。将尾矿库排放改为堆场排放，省去了排水斜槽和砌筑透水坝，从而节省了投资、工期和后期维护费用。

(2)增加安全性。大坝泄流改为堆场泄流，水库无水，避免了泥石流、溃坝、溃坝、垮坝等事故的发生。

(3)排放方式多样化，露天坑可回填平整土地，实现环保。既可用于农耕，又可用于造林，保护水土流失，化弊为利。对于有利用价值的尾矿，可以考虑综合回收利用。

5选矿厂尾矿干排技术

尾矿干排主要是在选矿工艺的末端增加尾矿浆浓缩系统和尾矿浆过滤系统，最终实现尾矿干排，废水经浓缩过滤处理后全部回用于车间生产。该工艺是一项清洁矿业、节约水资源的生产技术，是今后选厂的必然趋势。可实现选矿废水闭路循环，提高废水循环利用率，节约地下水资源。干尾矿可以入库，避免了尾矿湿排的风险；尾矿干排有利于尾矿的及时处置和利用。目前国内常见的尾矿脱水干排设备工艺有以下几种组合。

(1)浓缩机+旋流器+带式过滤器。工艺设备组合系统可连续生产，适用于中粗尾矿。常规产品的含水量为15% ~ 18%。

(2)浓缩机+陶瓷过滤器。适用于中细粒尾矿和精矿脱水。工艺设备组合系统可连续生产，但粗浆脱水困难。其优点是脱水后含水量低，含水量可低于10%。缺点是设备投资大，后期维护成本高，对工人操作要求严格，陶瓷滤板容易堵塞。特别是对于含有细颗粒和应时脉石的物料，清理过程复杂而严格。由于设备投资高，这种工艺设备组合系统一般用于精矿脱水。

(3)浓缩机+箱式压滤机或立式压滤机。工艺设备组合系统适用于中细粒物料，在~0.037 mm的矿浆粒度为95%，产品水分为15% ~ 25%时仍可使用。但由于其生产能力大，含水量低，常用于精矿和尾矿脱水。

六选厂尾矿干排工艺的经济技术分析

目前，选矿厂普遍采用尾矿干排技术。以下是本次调查中两个典型尾矿干铁矿企业的经济技术状况分析。

XX选矿厂日产铁粉300吨，每小时用水量82m3，污水回用于生产高达80%，可节水1574.4t/d，年节水185万元，年增加电费100万元。干排尾矿含水量在10%-12%之间，尾矿中含有P元素，可以改良土壤，用于填坑造地。购买整套尾矿脱水干排设备需700万元，节省尾矿库资金1000万元，企业一次性投资300万元，年运行85万元。

7选矿厂应用尾矿干排技术带来的环境和经济效益

(1)效益大，投资少。干尾矿用于填坑，节省了固定资产投资、安全管理资金、生态环境治理和尾矿库维护费用。

(2)尾矿脱水工艺采用的设备、技术和工艺具有创新性，为尾矿的综合利用开辟了新途径。尾矿浓缩脱水后，干排不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和日常维护费用，充分利用回水，还可以消除尾矿库的安全隐患，节省占地面积。此外，还可以减少安全隐患，复垦地貌恢复，节约环境治理资金，有利于地质环境保护。

(3)尾矿干排技术在解决传统湿式尾矿库排放尾矿造成的环境污染、占用大量土地和安全隐患方面具有非常广阔的应用前景。

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