1、工程概况
        核桃峪煤矿风井井筒掘砌工程位于甘肃省庆阳地区，井口标高＋1195m，井筒设计净径7m，井深985m，其中表土段216.5米，采用双层钢筋砼支护，标高+1195~+1075m井壁厚度为550mm，标高+1075~+940m井壁厚度为750mm。标高+940~+258m基岩段采用素砼支护，井壁厚度为550mm，标高+495~+258m井壁厚度为650mm，标高+258以下至井底采用钢筋砼支护，井壁厚度为650mm。根据钻孔资料，在425m进入洛河组含水层，预计涌水53m3/h~79m3/h，2009年11月5日开始涌水并逐步增大。我部根据《煤矿安全规程》中规定的“有疑必探、先探后掘”的原则和现涌水量，决定在现掘工作面（累深415m）进行浇注砼止浆垫，然后进行工作面探水预注浆。
        2、打钻
        2.1根据风井地质水文资料，井深430～660m段为含水层，涌水量53-79m3,本次注浆段高初定为50m。钻进时若涌水量＜3m3/h，继续钻进；若涌水量＞3m3/h，则提钻，进行注浆封水；若钻进时孔内岩石破碎，塌孔严重，则提钻进行注浆加固。待封水注浆达到一定强度后，继续钻进，直至设计孔深。
        2.2钻机的布置
        钻机选用SG2-ⅢA型，安装在工作盘上，工作盘使用20#工字钢制成，上面铺设50mm厚大板。工作盘下面用6根φ159mm、长2.5m无缝钢管等距离布置作支撑。另外为防止钻眼时工作盘晃动，用手拉葫芦配钢丝绳索固定于孔口管上。工作面要平稳老固，梁与柱要避开钻孔位置。工作盘距迎头以1.8m-2.2m为宜。
        吊盘松至距工作面8m左右，利用吊盘悬挂滑轮，提升钻杆。
        钻机固定前应校对位置，保证悬吊点与钻杆中心及孔口管中心保持一致。钻机固定时，钻机底盘与工作盘用M24螺丝连接固定，并用手拉葫芦配绳索，固定于孔口管上.
        3、注浆孔钻进安全措施
        1、在正常钻进中，应经常检查钻机稳定性，准确丈量孔内钻具及机上余尺，及时填入班报内并妥善保管。
        2、下钻时应认真检查钻具，有弯曲，磨损严重不得使用，接钻杆前应对钻杆吹孔,接钻杆时要缠麻。
        3、下钻要稳，避免冲撞，遇阻时应及时提钻，排除障碍，钻具距孔底1.0m时,进行先冲孔后钻进。
        4、加钻杆前，应尽量把孔内岩粉冲净，并提钻杆，使钻头离孔底0.5m以上方可加钻杆。
        5、钻进过程中，如遇涌水时应准确记录起止深度，测量涌水量，提钻杆，准备注浆。
        6、钻机钻进时，若遇松软岩层，要慢速适当加压法钻进，遇石灰岩等岩层比较硬时，要轻压，快速法钻进。
        7、钻进结束后，应及时冲洗钻孔，当孔口冒清水无岩粉时即可拨钻杆。测静水压力注清水试压，并详细记录注入量、压力等数据，为注浆提供依据。
        8、钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大以及顶钻等情况时，必须停止钻进，及时汇报项目部进行处理。
        9、所有参加打钻人员，打钻时不得戴线手套工作。
        10、起钻杆、卸钻杆时，不得用牙钳卡住钻杆或用钻机打反向松动钻杆。需用垫叉卡住节头，并固定在孔口管上，再用牙钳拆除钻杆。
        11、在迎头打钻时，操作人员应将保险带解掉，以防止钻机缠住保险带或相应的其它随身物品。
        12、在井筒工作面打钻、注浆人员应严格遵守立井施工《煤矿安全规程》、《钻探操作规程》及一切安全管理制度。
        钻孔防突水措施
        1、钻孔施工前应检查井筒内DC50-80×9卧泵(H=720m,流量50.4m3/h)及Φ159排水管路，并保证在钻孔突水时能正常运转及时排水。当钻进注浆孔时，如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。
        2、对正常打钻排水采用风泵排入吊桶，由吊桶排至地面。
        3、孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压球阀（不小于16Mpa）。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1Mpa。孔口管试压经验收合格后方可钻进。确保孔口管的承压控水能力及安全装置灵活可靠。
        4、正常钻进前必须安装防突水设施，钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大且喷孔严重，应立即关闭防突阀及时向项目部和筹备处汇报。