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房屋建筑工程安全监理控制点

房屋建筑工程安全监理控制点

 

安全管理安全控制安全管理必须坚持方案先行、预案准备。安全控制必须坚持安全隐患零容忍,
一、深基坑、管沟支护安全控制:基坑、管沟开挖前重点探明通信、信号、电力电缆、给水管道、排水管道位置、走向、数量。基坑、管沟的安全重点控制:严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点检查围护围挡、放坡坡度、坑边监测、马道设置、安全标志、物料堆放的安全距离。排桩支护及锚杆支护重点检查桩距、桩长、锚具严格按照设计图纸及施工方案实施。锚喷土钉墙重点控制孔深、注浆压力、受力时间。
二、临时用电、消防器材安全控制:严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,方案必须满足《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2012)、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104—93)的要求。重点控制空气中敷设必须采用橡胶绝缘电缆电线,埋地敷设必须采用铠装电缆电线,三相五线制、配电级数、控制箱配电箱位置、线缆材质及埋深、接地保护,重点检查施工用电是否采用三级配电系统、接零保护系统和二级漏电保护系统;脚手架、机械设备等与架空线的安全距离是否满足要求;配电箱外壳的保护接零及锁具;施工现场移动配电箱、电缆电线安全防护及专人管理是否到位:现场是否配备消防设施、器材及位置、消防设施、器材是否符合要求,禁止占用消防通道,必须保证消防通道畅通。
三、外架、防护网搭设安全控制:落地式脚手架:必须符合《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求。严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点控制架体基础、垫板、架管间距、扫地干、水平杆、剪刀撑、斜拉撑、连墙件的设置是否坚固、安全、可靠合理。重点检查扣件是否合格,严禁使用残次品。防护网搭设:必须采用安全网、密目网双层防护。满堂架搭设第一选择采用碗扣架体,重点控制架体垫板、架管间距、扫地干、水平杆不得少于两道,重点检查由顶丝杠和扣件必须合格,由顶和扣件禁止使用残次品。
四、塔吊装拆、运行安全控制:必须符合《塔吊安全规范》GB5144-93的要求,塔吊拆装、使用严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,未经过检测、备案的塔吊禁止使用,重点控制:拆装阶段:单位资质及等级、安全生产许可证。生产厂家特种设备制造(生产)许可证、出厂合格证、人员操作上岗证、监督检验合格证书、基础地耐力报告、基础砼试压块报告、基础检验报告。使用阶段:塔臂运动与建筑物外围设施之间的最小距离不小于0.6m、两台塔机高低间距不小于2m。塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔机,塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯,该灯必须独立电源。附墙与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠,连接件不应缺少或松动,重点检查附墙臂上头螺栓必须装有锁紧螺母,销轴必须安装相等孔径的开口销。按时检查限位装置、超载装置、警示笛(铃)、钢丝绳、塔身高强度螺栓、驾驶室灭火器。接地装置应明显外露,且有两组接地体,接地电阻不应大于4Ω。塔吊司机、塔吊指挥必须持证上岗,严禁酒后作业。
五、爬架运行、提升、装拆安全控制:爬架的安装运行必须满足建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的要求,严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点控制:安装单位安全生产许可证、安装及操作人员上岗证、防坠装置的合格证书、提升设备的合格证、防坠装置的使用说明书、提升设备的使用说明书、控制系统的操作说明书、安装施工组织设计方案、安装使用操作规程、安装自检检验记录表、提升前检查记录、安全技术交底、监理单位提升令、当地政府机关备案资料。直线布置的架体支承最大跨度不应大于8m,折线式曲线布置的架体支承最大跨度不应大于5.4m。升降和使用工况下,架体悬臂高度均不应大于6m。架体外立面沿全高应设置剪刀撑,其跨度不得大于6m,水平夹角为45°~60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。相邻提升机位间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm。竖向主框架的垂直偏差应不大于5‰和60mm。在升降和使用工况下,每一竖向主框架的附着支承结构不得少于二套。在升降和使用工况下,位于同一竖向平面的防倾均不得少于二处,且最上和最下一个防倾支承点之间的最小间距不得小于架体全高的1/3,防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。穿墙螺栓应采用双螺母固定,充分预紧无松动,螺杆露出螺母0~3扣,螺栓垫板规格不得小于80mm×80mm×8mm。防坠装置应设置在竖向主框架部位,且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个,防坠装置必须灵敏可靠,制动距离在规定范围内,整体式≤80mm,单片式≤150mm。升架体具备同步及载荷控制系统,并能有效控制各提升设备的同步性。有超载报警停机功能,且灵敏可靠,同时配备足够的看护人员。
六、卸料平台、吊篮、龙门吊安装、运行安全控制:1、卸料平台严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点控制:卸料平台槽钢双侧压环不少于四组,压环形状大小与卸料平套槽钢间隙不小于20mm,不大于40mm,卸料平台吊装到位用木楔从压环外侧向中间楔进并用钢钉定位,必须保证槽钢双侧可靠固定,禁止双侧单环或单侧固定,卸料平台的外部防护及斜拉钢绳严格按施工方案实施。2、吊篮严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点检查:安全绳、安全带、吊篮防滑防坠装置。3、龙门式物料提升机严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点控制:省级以上产品技术鉴定证书,安装单位资质证书及等级、安装单位安全生产许可证、生产厂家特种设备制造(生产)许可证、出厂合格证、防坠器说明书。架体垂直度应不大于3‰,且不大于200mm。架体在与各楼层通过捆接的开口处应采取加强措施。吊篮与架体的涂色应有明显区别。吊篮进料口应装设安全门,滑轮组与架体(或吊篮)采用钢性连接,严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接。并禁止使用开口板式滑轮。吊篮导靴与导轨之间的安装间隙应不大于5~10mm。导轨接点截面错位不大于1.5mm。各停层点应设置常闭停层层门,停层门应定型化,工具化。其高度不应小1.2m。应设置断绳保护装置,且可靠有效。当吊篮满载时,具滑落行程不得超过1m。应设置上极限限位器,且灵敏可靠,其安装位置保证吊篮的越程(指从吊篮的最高位置至天梁最低处距离)不小于3m。
七、施工电梯装拆、运行安全控制:严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,重点控制:安装单位安全生产许可证、安装及操作人员上岗证、防坠装置的合格证书、升降设备的合格证、防坠装置的使用说明书、升降设备的使用说明书、控制系统的操作说明书、安装施工组织设计方案、安装使用操作规程、安装自检检验记录表、升降前检查记录、安全技术交底、当地政府机关备案资料。重点控制:围栏登机门具有机械锁紧装置和电子安全开关,使吊笼只有位于底部规定位置时,门才能开启,且在该门开启后吊笼不能起动。吊笼顶部及除门以外的侧面应有围护。升降机周围设置高度不低于1.8m的地面防护围栏。吊笼门须设置机电联锁装置,只有当门完全关闭后,吊笼才能启动。吊笼内有安全操作规程;操纵按钮及其他危险处有醒目的安全警示标志。不应利用吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。走台搭设合理、牢固、可靠;距吊笼门间隙应为30mm-50mm。当采用二套及以上独立的传动系统时,每套系统具备各自独立的制动器。制动器的零部件不得有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形及缺件等缺陷。吊笼必须设防坠安全器,有对重的升降机,当对重质量大于吊笼质量时,应设置双向防坠器,防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整,铅封或漆封完好无损,防坠器应在有效标定期内。升降机必须设置极限开关,吊笼运行超出限位开关时,极限开关必须切断总电源,使吊笼停止。对重的钢丝绳应装有防松绳装置,在发生松、断绳时,该装置应立即切断控制电路,制动器制动。升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应大于0.5MΩ,动力电路的绝缘电阻应大于1MΩ。
八、三宝四口围挡安全控制:严格按照已批准的安全方案、强制标准实施,“三宝、四口”防护应按《JGJ59—99》标准执行:1、必须使用符合质量标准、证件的安全帽、安全网和密目网。2、进入施工现场所有人员必须戴安全帽,严禁施工工人穿拖鞋和高跟鞋作业。3、从事外墙装饰或悬空高处作业必须系好安全带。4、首层建筑高度的架子必须用架手板隔离,高层建筑施工必须设安全通道,超过24米高度采用二层跳板隔离,外架必须采用建设部推荐的密目网防护、不应有露挂脱落现象。5、楼梯口、电梯口、预留口、坑、井口、通道口、阳台、屋面、楼屋等处必须设置安全防护。
九、危险源、危险品管理存放安全控制:严格按照已经批准的危险源存放、防火方案执行:燃油、油漆、松香水、电石、等易燃危险源存放必须单独存放,设危险源专用仓库。氧气、乙炔、液化石油气等易爆危险源必须设危险源专用仓库。仓库周围必须有醒目的危险源存放标志及消防设施,易燃、易爆危险源仓库必须远离办公区、生活区、库房、木工加工区、钢筋加工区、施工区等人员密集区。
十、其它机械设备运行安全控制:施工现场各种机械设备必须悬挂该机械的操作规程及管理人员名单、电话,重点控制钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋对焊机、钢筋套丝机、木工电盘踞、交流电焊机等专业性较高的机械。
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