[1组织管理

　　项目部成立后建立施工安全领导小组，项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责；并且认真编制安全生产、临时用电、消防、保卫措施及方案，报批后严格执行。健全安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防制度。

　　[2安全措施

　　[2.1安全防护

　　①各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

　　②现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。

　　③加强施工的监控测量，确保施工安全及结构物安全。

　　④施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。

　　⑤施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全例会。

　　⑥施工道口设置明显标语牌，并设专人看守，疏导交通。

　　⑦工地内设置安全标语牌。

　　⑧施工人员配戴安全标志帽。

　　⑨施工现场在施工区域范围内进行围挡，要求围挡直顺、整齐，外观符合要求。在临时进出门处设置专职人员进行看护，与施工无关人员禁止入内。

　　[2.2临时用电

　　①所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

　　②高压线引至施工现场的变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。

　　③配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。

　　④现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。

　　⑤所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

　　⑥施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

　　⑦现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。

　　[2.3机械安全

　　①各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；

　　②各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；

　　③运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好；

　　④大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；

　　⑤吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；

　　⑥吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；

　　⑦各种起重机具不得超负荷使用；

　　⑧钢丝绳的安全系数，不应小于规范的要求；

　　⑨地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；

　　⑩作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。

　　[3安全施工

　　[3.1钻孔灌注桩基础

　　1钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。

　　2冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

　　3采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

　　4钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。

　　5钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

　　6对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

　　[3.2模板

　　1模板作业场地

　　⑴模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

　　⑵作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。

　　⑶钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。

　　⑷下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。

　　2模板制作

　　⑴制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

　　⑵制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

　　⑶制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。

　　⑷用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。

　　3模板支立及拆除

　　⑴在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。

　　⑵向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

　　⑶用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

　　⑷支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

　　⑸用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

　　⑹高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

　　⑺在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

　　⑻拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

　　⑼拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

　　[3.3浇筑上部结构施工

　　1预应力箱梁混凝土就地浇筑时，作业前应对机具设备及防护设施等进行检查。对施工工艺及技术复杂的工程制定的安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底。

　　2施工中应随时检查支架和模板，发现异常状况应及时采取措施。

　　3高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。

　　4高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。

　　[3.4预应力张拉

　　1预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：

　　（1）张拉作业区，无关人员不得进入；

　　（2）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；

　　（3）对锚具、连接器进行检查、试验，合格后方可使用；

　　（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；

　　（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；

　　（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

　　2在已浇注的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全风。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。

　　3张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。

　　4张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。

　　5张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

　　6钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。

　　7管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。