6月11日，在首届上海国际碳中和技术、产品与成果博览会上，电气风电发布了全新一代海神平台16+MW全海域平台机组。同期，该机组在电气风电汕头基地下线。

持续引领 不断突破

基于中国最大的海上风电案例库

迭代研发

一部中国海上风电发展史，也是中国海上风电单机容量不断突破攀升的历史。在这一进程中，电气风电持续引领。

中国风电“大”时代，一路攀峰

首个3.0MW+规模化海上风电项目

首个7.0MW规模化海上风电项目

首个8.0MW规模化海上风电项目

全球商用风轮直径最大(230米)的海上风电项目

全球商用单机容量最大的海上风电项目(11MW)

迭代至今，全新一代海神16+MW全海域平台大容量风机再度引领，目前是全球已中标最大单机容量、最大风轮直径机组。

行稳致远 质敬未来

跑步前进 更要稳字当头

自2010年中国第一个海上风电项目——东海大桥海上风电场投运以来，中国海上风电就如同一辆高速列车，用10余年的时间走过欧洲风电市场近30年的历程。

这10余年来，作为海上风电先行者的欧洲市场发展平稳，单机容量增幅约为平均1.5-2MW/年。反观中国市场，尤其是进入平价时代以来，则以3-4MW/年的增速在疾驰，从叶片的角度也是如此，欧洲市场每年增幅约在10-15米/年，而中国市场进入平价后则是30-40米/年左右。

一路狂飙中，更要稳字当头。全新一代海神平台16+MW全海域平台机组，给出了自己的答案。基于中国最大的海上风电案例库迭代优化

“实践出真知”。2023年5月，电气风电海上风电累计并网容量突破1000万千瓦，累计并网、装机容量荣列中国第一，在发展中积累了中国最大的海上风电案例库。全新一代海神平台16+MW全海域平台机组，正是基于这一最大案例库迭代研发。同时，电气风电在和全球海上风电产业链伙伴的合作中，消化吸收了领先的海上风电知识和经验，并基于不断新增的装机并网运行数据，内化为研发理论、实践于一体的Know-how。基于此，自研迭代的海神平台16+MW全海域平台机组，具备更翔实客观的案例验证和实际运行数据库。是循序渐进，也是快步“稳”跑

如前文所述，从3+MW，到7MW、8MW、11MW的突破历程，是循序渐进迭代，而非“0”基础一跃而进。稳扎稳打的路径，对机组可靠性的保障更为重要。

除产品常规测试，样机部件增加40+项特殊验证

电气风电在持续技术穿透机组核心部件(例如：叶片、驱动链、塔筒)的进程中，协同供应链一同实现机组设计优化。同时，除产品常规测试外，机组的样机部件，额外增加40+项特殊验证，以最大程度地保障机组可靠性。

以测试反哺设计，以测试迭代设计，覆盖风电全生命周期的测试验证体系

电气风电基于自己的V&V(Verification&Validation)团队，规划布局了覆盖风电全生命周期的测试验证体系：从原材料、部件、系统、整机到风场。电气风电多项测试能力均已获得CNAS认可，如：风电机组整机功率特性曲线、噪声、电能质量、机械载荷、零部件振动试验等。

此外，电气风电通过和业主及第三方机构的合作，在上海临港、江苏东台、福建莆田、广东汕头布局有4大测试验证基地。为了充分验证样机的性能和可靠性，电气风电还在张北试验基地、福建南日岛布局了多个样机试验场地，将测试验证的理念和先进的测试验证技术融入风电全生命周期。

海神平台16+MW全海域平台机组，身份识别卡：

01大容量、大风轮

全球已中标最大单机容量、最大风轮直径海上风电机组

02

高收益

以123m碳纤维叶片、高度集成的驱动链、高可靠的电动变桨系统、成熟的偏航系统、综合更优的电气系统布局，助力客户以更低投资实现更高收益

03

高发电

单台年发电量比上一代产品提升40%、全碳纤维主梁叶片，在同等重量和载荷水平下，相比玻纤叶片发电量提高5%

04

高可靠

除产品常规测试外，样机部件增加40+项特殊验证以提升可靠性

05

高节碳

单台机组每年可输出超过6600万度清洁电能，相当于减少燃煤消耗2.2万吨、减少二氧化碳排放5.4万吨

06

可拓展

机组拓展：平台化开发，适配不同基础形式、不同水深，覆盖全海域风况，可拓展至更大兆瓦

应用拓展：基于上海电气3大产业布局(智慧能源、智能制造、数智集成)和4+2+X新赛道战略，可衍生拓展出：

风电+氢、风电+海洋牧场、风电+油气平台供电等多种新型应用场景

零碳畅想，海神领航。电气风电践行“精于风，不止于风”的发展理念，在机组升级上不断迭代、积极探索风电+新领域应用。纵向对风电产业链上下游进行垂直整合、提供风电全生命周期解决方案;横向通过链赋能赛道、链应用场景，来打造多链共生生态，持续创造有未来的能源。