1、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
2、加强施工用材、物资的质量管理、控制。所采购的材料必须证件齐全，符合国家标准要求，凡运到现场的原材料、成品、半成品，由物资部依据相应规定的质量和材料计划进行验收、检查，严把质量、数量、品种、规格关，必要时请有关技术、质检人员参加。施工领用时，施工负责人必须进行开箱验收合格，并做好相关记录后方准投入使用。杜绝不符合质量要求的原材料、成品、半成品进入施工现场或投入使用。
3、严格检查制度。由质安部监督检查，工程部、工作负责人对所有分部、分项工程或工序都应按规定进行严格检验，未达到标准必须返工，“三检”验收合格后才能进入下道工序。
4、自检：由各施工队队员负责在施工中按质量标准进行自我检查，包括隐蔽工程的检查，并由施工队队长进行复核，合格后填写自检报告报工程部，保证本班组完成的检验达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
5、专检：在自检满足要求的前提下，项目工程部、质安部会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，做好记录，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
6、交接检：各分项、分部、检验批产品或上道工序，经专检合格满足要求后，应组织上、下工序专业技术人员和负责人进行交接验收，并办理好交接验收手续。项目部对工程进行交接验收前的验收检查，应在“自检、专检”完成的基础上全面进行。对每级检查出的不符合项，必须进行消缺处理，并有相应记录。
7、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、分部工程、产品检验批，在施工初始阶段必须在总工程师及有关人员的监督、指导下做出样板，样板完成后要由项目总工程师、质安部组织有关专业人员共同进行验收，满足质量要求后才能全面参照施工。
8、加强成品保护，指定专人负责。严格执行“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
9、施工过程质量管理是保证工程质量的重点。为保证安装质量，由工程部监督、指导施工班组严格按设计图纸、国家、行业标准或设备的有关技术要求组织施工。施工前应制定《施工方案》，并严格遵照经批准的《施工方案》组织施工。同时，按相关规范和制度要求，如实做好施工记录。
10、施工设计图纸是工程施工的依据。开工前，由项目总工和工程部组织参与工程施工或技术管理的相关人员进行图纸会审，认真、细致进行技术交底，弄清设计意图或产品质量要求。对设计变更，必须在接到工程设计变更书面通知后方能按照新的方案施工，并按照规定及时进行有关技术文件修改和交底。对重大的设计变更，项目总工应重新组织编制《施工方案》并监督实施。
11、对重要工序的施工，由工程部按照有关技术要求组织制定《施工方案》，并按经项目总工批准的《施工方案》督促工作负责人组织施工，必要时应编制《施工作业指导书》。质安部应适时审查、指导施工班组所作施工技术记录，保证记录的正确和真实性。
12、由项目总工和工程部负责及时协调解决影响施工的有关技术问题，保证施工能顺利完成。
13、由综合部和质安部及时收集并妥善保管有关设备的质量文件或技术文件，以便施工查阅和竣工后移交项目法人。各类文件、公文、施工记录、试验报告一律采用微机打字、专人管理，方便管理职能部门间的查阅、沟通，提高工作效率及文件的外观质量。
14、项目副经理在项目经理的领导下及时组织协调解决影响施工的有关设备和技术等问题，保证工程顺利进行。按时向有关部门报告工程进度，工程竣工后由项目经理负责组织质安部、物资部、综合部按优良要求及时整理工程竣工资料，按时移交建设单位。
15、工程竣工验收合格后，由项目部向建设单位提出申请，请求建设单位组织有关单位专家、协同质监单位对项目进行工程质量等级评定。对项目施工质量进行客观评定，让建设单位放心，以利公司的持续发展。