一、 大修概况
塑料三厂三万吨生产线根据公司要求，定于4月13日进行大修，
为了确保大修期间的安全，保证大修安全顺利完成，特编制此专项安全措施。
二、 安全措施
2.1安全检查措施
2.1.1 坚持每天进行安全检查制度，发现隐患或问题立即进行处理和整改，杜绝违章作业和经验侥幸过关心态，对不安全现象进行分析、总结，共同提高安全意识。
2.1.2 由厂有关领导主持，会同相关工段段长、安全员、技术组等人员，对大修现场进行全面性的安全检查，针对其作业优劣情况进行分析、总结，给予奖罚，以确保大修安全。
2.2 安全教育培训措施
2.2.1 大修前以出板报或现场标语条幅形式进行大力宣传。
2.2.2 大修前，必须组织外协人员及参加大修人员进行安全培训，外协人员需填写厂级安全教育卡，进行存档。
2.2.3 各工种人员必须熟悉安全技术操作规程。
2.2.4严格执行国家、市特种作业人员上岗作业的有关规定，做到现场特种作业人员必须持证上岗，动火、进塔入罐、登高作业必须按照要求，办好作业证（动火证、登高证、入罐证等）后方可作业，作业小组必须做到谁签字谁负责，确保作业安全。
2.3 现场安全措施
2.3.1大修现场重点区域采用安全带、安全绳隔离管理，并在醒目地方挂安全警示牌。
2.3.2 大修现场设专人每天对现场易燃易爆、油渍等物品进行清理，做到事故隐患不过夜。
2.3.3 在对较重且较高的设备、管道检修中需搭设架台，以便于拆装。且达到设备及人员安全的目的。
2.3.4 在每项检修开始前，实行工艺、检修组联络单制度，双方共同签字确认后方可施工。
2.3.5现场物品要合理摆放，保温棉、油品、专用工具等按指定区域存放
2.3.6 大修期间电梯设专职人员进行操作和监护。
2.3.7 在现场指定区域设临时休息区，并配备消暑物品，以防止因天气炎热而发生中暑事故。
2.4 工伤事故处理措施
2.4.1 发生工伤事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员满一个月以上的事故，要填写“工伤事故登记表”，并立即上报。
2.4.2 发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因等）快速上报上级有关部门。
2.4.3 发生事故后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥地抢救伤员和排险，防止事故扩大。
2.4.4 发生死亡、重大伤亡事故的应保护现场，因抢救伤员的排险必须移动现场物件时，要做好标记，清理事故现场应取得调查组同意后方可进行，不得以任何借口，擅自清理现场或掩盖现场。
2.4.5 事故调查组在调查过程中，向有关人员了解情况和索取有关资料室，任何人不得拒绝，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。
2.4.6 必须坚持“四不放过”原则，对职工进行教育，吸取教训，并提出切实可行的整改措施，对事故责任人及有关人员进行教育和严肃处理。
2.5 临时用电安全措施
2.5.1 施工现场每天由厂长负责组织副厂长、安全员、技术员、工段长对大修现场的用电情况进行全面检查，对查出的问题定人、定时进行整改，并严格进行复查。
2.6 设备、机具检查验收措施
2.6.1 进场后的设备机具必须经设备管理员、电工等专业人员检验，并填写设备机具验收记录。
2.6.2 持证电工负责检查电气部分，检查电器接头，接线是否符合安全标准。
2.6.3 设备技术员负责检查机械部分、防护部分，检查机件连接、传动机防护措施是否安全可靠。
2.6.4 检验人员对设备、机具应作认真、细致的检查，确认合格后方能使用。
2.6.5 操作工必须遵守机械安全技术操作规程，使用时做好检查和保养工作。
2.7 大修消防措施
2.7.1 积极开展消防宣传教育，提高员工的安全消防意识和防范意识。
2.7.2 设立防火责任制，厂长为二级防火负责人，安全员、大修负责人为三级安全防火责任人。
2.7.3 按规定设置消防器材，并定期进行检查，确保消防设施完好、有效。
2.7.4 大修现场存放的易燃易爆危险品必须按规定保管好，并设置消防安全标志。
2.7.5 现场需要动火，必须办理好动火手续，拿到动火证后方可作业。
2.7.6非专业焊工、电工，不得动用焊、割工具及乱接、拆电线电路。
2.7.7 对不符合安全防火作业的，工人有权拒绝施工，并立即上报。
2.7.8 发生火灾事故应立即报警，并听从指挥，有组织地投入盗抢险工作中。
2.8 进塔入罐、登高安全措施
2.8.1 大修人员进入1205、1131、1132、1213作业时，必须严格按照进入容器设备的八个必须进行作业，做到入罐前先通入压缩空气，进行氧含量分析合格，经技术处确认合格，证办好后方可入罐作业，作业前必须准备好安全带、安全绳等劳动防护用品，作业时监护人员必须坚守在现场，不得离开。
2.8.2 大修人员需进行登高作业时，必须先办理登高作业证，在作业过程中必须佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品，作业人员不得少于2人。