煅烧焦回转窑工艺(硫化铅精矿焙烧的目的) 电热回转窑焙烧 g汞精矿:& nbsp；& nbsp汞是周期表第六周期的ⅱB族元素。 原子序数为80，化学符号Hg，原子量为200.59，原子的外层电子构型为5d106S2。 水银在0℃时密度为13.595g/cm2，常温下为液态，熔点为-38.87℃，沸点为356.9℃。 汞是锌副族中最不活泼的金属，不与稀盐酸和硫酸反应，易溶于硝酸。 汞蒸气有剧毒。 汞能与多种金属形成液态合金——汞齐，其中金汞齐最具冶金价值。 有两种汞化合物:无机的和有机的。最重要的无机化合物是硫化汞、氧化汞和氯化汞。 地壳中具有工业价值的汞矿物是硫化汞，即层状砂。 地壳中汞的丰度为2× 10-6%，世界汞总储量为57.9万吨，其中中国有5.1万吨。 1988年，中国生产了225吨金属汞，占当年世界5060吨汞的4.4%。 随着环保法律法规的完善和严格，汞在传统应用领域，如氯碱工业、涂料、农业、医药等行业的使用逐渐下降。目前主要用于电器行业，如电池、整流器等设备。 & nbsp& nbsp& nbsp汞冶炼方法分为火法和湿法两大类。 火法炼汞是将汞矿或精矿在高温下焙烧，将汞的硫化物还原成金属汞，以蒸气的形式从矿石中分离出来，冷凝生成液态金属汞。 湿法炼汞是以硫化钠或次氯酸盐溶液为浸出剂，从汞矿中浸出汞，净化浸出液，通过电积或置换制备金属汞。 火法炼汞工艺简单，技术经济指标好，应用广泛。 湿法没有烟尘污染，生产环境好，但经济效益差，所以没有广泛应用。 火法炼汞常用的焙烧设备有回转窑、流化床炉、机械蒸馏炉、多室炉等。 中国的汞冶炼工艺和设备不断改进和完善。目前的生产工艺主要有原矿高炉焙烧、原矿流化床焙烧和汞精矿回转炉蒸馏。 三种工艺设备不同，冶金原理完全一致。都是把冶炼温度控制在汞矿熔点以下，一般500-850℃。在空气体中的氧化汞矿HgS的帮助下，汞被还原成金属汞，金属汞以蒸气状态挥发。 反应式& nbsp:& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspHgS+O2 = = = = Hg+SO2 & nbsp；& nbsp& nbsp含汞烟气经过除尘和冷凝后得到金属汞产品。 & nbsp& nbsp& nbsp这是应用最广泛的汞冶炼技术。 由于焙烧精矿产生等量的汞，处理的矿石量比精炼原矿少得多，所以“三废”处理相对容易，建厂投资少，产品纯度高，中间产品少，机械化和自动化程度比其他方法高。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp电热蒸馏要求原料的含水量不能高于3%，而浮选汞精矿的含水量往往高达15%，必须提前干燥脱水。干燥方法包括电热烘干、气流干燥和远红外干燥。 无论采用何种方法，干燥温度必须控制在硫化汞分解温度285℃以下 干燥后的汞精矿一般含有15%-25%的汞，5%-13%的硫，脉石成分占70%以上。 为了固定硫化汞分解释放的硫，应在炉料中加入石灰和铁屑。 在650-700℃下蒸馏30-40分钟 汞的挥发率为99.99%，脱硫率约为34% 蒸馏后的汞蒸气经除尘后进入冷凝器，冷凝温度为200℃，冷凝器出口温度控制在20℃。排放的冷凝废气含汞约15mg/m3，经填料吸收塔净化后排入空。 冷凝器中收集的粗汞一般纯度为99.9%，粗汞经过过滤和酸碱洗涤提纯，得到纯度在99.99%以上的高纯汞。 电热蒸馏床容量2.5t/(m2.d)，电耗395kWh/t，炉子热效率>:60%，废渣含汞 全过程汞的回收率为91.8%。 & nbsp& nbsp& nbsp商品用特制的铁瓶包装，每瓶重34.5公斤。整个过程中汞的直接收率为91.81%。 & nbsp& nbsp& nbsp蒸馏用电蒸馏炉的主体是一个长圆筒，与水平线成20°角放置。在筒体的外围设置电加热装置，与筒体保持一定的间隙，以利于筒体的转动和良好的传热。 炉头设有螺旋给料机，炉尾设有排渣斗。汞蒸汽通过炉头的汞蒸汽室进入集尘冷凝系统。 炉子参数为:ф 360mm× 6300mm，容积0.64m3，转速2r/min，电耗395kWh/t矿。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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