从高冰镍水溶液中提取金属镍的镍冶炼方法，工艺流程如图1所示。该技术由北京矿冶研究总院等单位联合开发，新疆阜康已建成采用该方法的冶炼厂。与常规工艺相比，该工艺具有铜镍分离彻底、流程短、无有害废水、废气和废渣等优点。有利于综合利用。

(1)基本原理:用硫酸溶液从高镍梳中选择性浸出镍和钻，使铜和贵金属被抑制在浸出渣中。通常，沥滤包括两个以上的过程:常压沥滤和加压沥滤。在常压浸出段，金属Ni完全溶解，Ni3S2部分溶解，Cu2S不溶解:

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浸出时，在吹空气体的作用下，合金相中的铜被氧化并与Ni3S2:

高冰镍浸出后，大部分镍和钴转移到溶液中(镍浸出率为94%，钴为59%)，大部分铜以CuS和Cu2S的形式留在渣中。(二)生产工艺及技术条件:先将高冰镍在球磨机段串联磨矿，溢流固体粒度大于95%小于0.045mm，浸出在一段常压和一段加压逆流中进行。在常压浸出阶段可获得含铜和铁≤0.01g/L的硫酸镍浸出液。将所得浸出渣加压浸出原料中的镍钴合金相和硫化物相，原料中的贵重铜、铁和硫几乎全部留在最终渣中。最终炉渣可通过火法冶金或湿法处理以回收铜和贵金属。浸出技术条件见表:

浸出的技术条件和结果

为了综合回收浸出液中的钻屑并去除其他杂质，为电积镍提供合格成分的电解液，该工艺采用了黑镍钻屑去除技术。该方法是在常压浸出时向浸出液中加入黑镍浆料，使Co2+氧化成Co3+并水解成Co(OH)3沉淀去除。同时可以深度去除铁、锰、砷、铜、锌、铅等杂质。在镍阳极、不锈钢阴极和0.2 mol/L NaOH的电解槽中制备黑镍。控制条件为:温度50℃，阳极电流密度21A/m2。镍的电沉积是在具有不溶性阳极的电解槽中进行的。阳极采用铅银合金，阴极为纯镍始极片。阳极溶液的组成为(克/升):镍91，钴0.0018，铜