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铸造设备安全检查表/抛丸清理室安全检查表

铸造设备安全检查表/抛丸清理室安全检查表

抛丸清理室安全检查表

说明

抛丸清理室整体结构应良好,并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时,应输动火申请手续,以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时,应检查室内确认无人后方可将大门关闭。

1 设备检查

1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。

1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。

1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。

1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。

1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度,保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。

1.6 室体四壁,大门内侧及接缝处均需衬以厚度大于4mm的橡胶板。

1.7 室体钢架应有良好的接地。

1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁,保证大大门关严之前,设备不能启动。

1.9 台车和转台面必须铺衬厚度大于或等于4mm的橡胶板。

1.10 台车和转台上的电气、机械传动装置均需置于台面下方,并用密封罩加以隔离。

1.11 螺栓输送器、斗式提升机必须与基础连接牢固。壳体应密封良好。

1.12 传动机构动作灵活可靠其外露部分需加防护罩。

1.13 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运转时无尘埃逸出。

2 行为检查

2.1 抛丸机未启动前,禁止打开铁丸的控制阀门。

2.2 抛丸室在工作中,必须经常检查铁丸供应系统,以防墙塞。

2.3 调整抛头定向套时,应使铁丸的方向对准台车或转台上的铸件。

2.4 当设备发生故障时,必须立即停车,应拉开总电门手柄。

2.5 加入抛丸室中的铁丸必须过筛。

3 作业环境

3.1 运行中应无尘埃或铁丸通过缝隙逸出室外。

3.2 抛丸清理室周围3m以内的地方不得作为其它工作场所。

3.3 散落在抛丸清理室周围的铁丸,必须经常清理。

3.4 抛丸清理室的地面应有防滑措施。

4 个人防护

工作时应戴好有机玻璃制成的防护面罩。

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