normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt">

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"> 磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工作表面的多余层，使工件表面质量达到预定要求的加工方法。进行磨削加工的机床称为磨床。磨削加工应用范围很广，通常作为零件（特别是淬硬零件）精加工工序，可以获得很高的加工精度和表面质量，可以用于粗加工、切割加工等。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt">从安全角度来看，磨削加工有以下特点：

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt">1、磨具的运转速度高。普通磨削可达30value="50" HasSpace="False" Negative="True" NumberType="1" TCSC="0">-50m/s，高速磨削可达45value="60" HasSpace="False" Negative="True" NumberType="1" TCSC="0">-60m/s甚至更高，其速度还有日益提高的趋势。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt">2、磨具的非均质结构。磨具是由磨料，结合剂和气孔三要素组成的复合结构，其结构强度大大低于由单一均匀才智组成的一半金属切削刀具。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt">3、磨削的高热现象。磨具的高速运动、磨削加工的多刃性和微量切削，都会产生大量的磨削热，不仅可能烧伤工件表面，而且高温时磨具本身发生物理、化学变化、产生热反应力、降低磨具的强度。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt">4、磨具的自砺现象。在磨削力度作用下，磨钝的磨粒自身脆裂或脱落的现象，称为磨具的自砺性。磨削过程中的磨具自砺作用以及修正磨具的作业，都会产生大量磨削粉尘。