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凿岩台车液压系统故障探析

凿岩台车液压系统故障探析

     凿岩台车又称“钻孔台车”,是一种岩层钻孔设备,主要用于隧道施工。我公司1993年引进第一台NH178型凿岩台车,该台车具有液压控制、气路控制、电路控制、水路控制、系统复杂等特点,在隧道作业中起到关键作用。本文结合工作实践,就NH178凿岩台车的液压系统故障原因进行分析。NH178台车的液压系统故障,按故障原因可分为:前期故障,使用性故障和油材料选用不当引起的故障;按故障现象又可分为:系统失控、系统漏油和液压油温高等故障。找到了故障原因,各种问题也就迎刃而解了。

    1 前期故障

  前期故障,即由于设计不周密等引起的故障,主要反映在以下几个方面:

    1.1 新车无法定位
  新车刚到位时,钻臂端千斤顶支腿控制采用左端横向纵向联动,右端横向和纵向联动,联动的支腿油缸同时伸出同时缩回。这样,定位时,当纵向支腿触地后,系统压力油通过安全阀卸压回油,定位操作被迫中止。将联动方式改为:左右端的横向联动和左右端的纵向联动,或者改变联动控制为单独控制,凿岩台车都可以实现定位。

    1.2 安全阀灵敏度不高,引起故障
  定位系统钻臂端千斤顶支腿可纵向伸缩,也可横向伸缩,正确的定位方法是:钻孔前先横向伸出,后纵向伸出,钻孔完成后,先纵向缩回后横向缩回。如果操作顺序有误,由于定位系统所依的安全阀灵敏度不高,就会使得定位压力骤增时,出现使用初期的“定位爆管、漏油”等故障,既浪费,又耽误隧道作业时间。

    1.3 误操作引起的故障
  虽然定位泵停止了工作,但定位系统仍有压力,如果误碰或误操作控制手柄,将可能产生故障,甚至造成事故。只要对液压系统进行适当改进,就可实现误操作过载保护,在爆管前泄油,定位系统得到保护,并可提高台车钻孔时定位系统的可靠性,消除事故隐患。

    1.4 压力油路过滤系统不完善引起的故障
  由于NH178凿岩台车压力油路过滤系统的原理是当过滤器堵塞时,压力油不回油箱,而是继续进入系统。这样就很容易引起系统失控,使用初期常出现的推进油缸失控就是这个原因。对压力油路过滤系统改进即可减少系统失控故障。

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