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氧压机危险分析及防范措施

氧压机危险分析及防范措施

    由于氧气压缩机(简称氧压机,下同)在运行过程中易发生燃烧爆炸事故,轻者造成部件毁坏,重者造成机毁人亡的惨剧。所以全面分析氧压机存在的隐患、危险并采取相应的措施在氧压机运行过程中是至关重要的。

    一、危险性分析

    (1)气缸内断润滑水引起氧压机着火
    2—1.67/150型氧压机在气缸内断润滑水未能发现,造成气缸内产生高温,在高温高压下易引起着火。
    (2)压氧机内带油,引起燃爆事故
    氧压机在管道、阀门安装时,脱脂工作不彻底,氧压机长期运行,气封、刮油环、挡油环因磨损而发生泄漏,使机内带油,与高压高纯度氧接触易产生燃爆事故。
    (3)铁锈易引起燃爆事故
    铁锈具有燃爆性,并且其与缸体及缸内零件摩擦撞击产生静电,当静电积聚到一定量时,就具备了燃烧三要素。
    (4)异物进入气缸引起事故
,  在安装时,没有清除干净管道内的杂物或没有把管内焊渣用角砂轮磨掉,在长期气流冲击下,剥落进入气缸,氧压机在长期运行中,由于材料碎裂,阀门片或开口销、垫片等碎块进入气缸,都可能引起事故。
    (5)管理混乱,职工素质低等也会引起事故
    1986年6月8日,河北邢台某汽车制造厂2—1.67/150型氧压机在发现二、三级压力超压后,由于操作不当,引起氧压机燃烧爆炸事故。
    (6)止回阀引发事故
    威远钢铁厂的YZ一33/30型氧压机,1989年6月8日发生一起燃烧事故,引起燃烧的最初原因就是止回阀(这个止回阀为重力升降式)。
    (7)报警和联锁系统的失灵会引起事故的发生
    轴径向位移、轴温、油压、油温、气封、氧气出口压力等联锁失灵,会造成氧压机损坏,严重时会引起毁机伤人事故。

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