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保变电气李勇:神奇“定位尺”巧解引线装配“老毛病”

保变电气李勇:神奇“定位尺”巧解引线装配“老毛病”

  “自从用上了‘引线配置专用T型滑动定位尺’,单台产品减少试装时间4小时,减少操作人员三人。同时,减少天车吊运次数16次。很大的提高了工作效率,还节省了生产制造成本。 ”7月7日,在生产现场,保变电气李金德劳模创新工作室核心成员李勇向分享他的“开心事”。

  因为他的一项新发明“引线配置专用T型滑动定位尺”巧解了变压器引线装配过程中的安全、质量难题。

  过去,在单相自藕25万千伏安/500千伏变压器产品引线焊接过程中,根据以往的操作习惯,在配置高中低压引线与套管连接处引线时,通常是高中低压引线,先预留出一定长度尺寸的连接引线,待产品试装过程中,在安装好套管后,再根据实际位置尺寸进行引线配制工作。

  这种操作方法既费时又费力,造成了一定的人力和资源的浪费,同时又存在一定的安全操作隐患(如高空坠落和坠物的风险)。由于引线配制压接时,大部分引线是在油箱内部操作进行工作,操作空间狭小,还存在一定的产品质量隐患,(如引线剪切时所产生的金属异物和碎屑及非金属异物不好控制清理)。

  李勇通过总结几台产品引线配置尺寸的规律,制作了“引线配置专用T型滑动定位尺”——结合图纸标注的尺寸总结出一套500千伏变压器引线配置方法。“定位尺”通过在产品上的应用,取得了很好的效果,可以很好的解决了产品线配置的安全、质量隐患等问题。

  “有我师傅在,什么问题我们都不头疼!”李勇的徒弟王克明这样说。(王一然)

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