日前，王楼煤矿煤泥二次浓缩项目成功运行，可实现年创效1000余万元。
据了解，该矿选煤厂每天煤泥产率占原煤入洗量的12%,产量较高，销售价格与中煤相比平均每吨低160多元，同时煤泥的热值较高，完全有条件回收利用，因此，如何利用这个条件为企业增加新的效益增长点，便成为了该矿亟待解决的难题。
为此，该矿组织大学生洗选创新工作室成员展开研究，通过多次市场调研、分析论证、工艺优化，确定了煤泥二次浓缩回收方案。
“我们将煤泥给入离心机进行截粗回收，针对粗细不同的煤泥,进行二次浓缩，选出较粗颗粒的煤泥，并掺入混煤进行销售，将尾煤泥“吃干榨净”。选煤厂厂长季荣杰介绍。
据了解，煤泥二次浓缩改造方案能及时、经济、合理地进行煤泥厂内脱水回收，提高中煤产率，减少煤泥量，有助于煤泥厂内回收,洗水良性循环,实现清水选煤。同时，回收的粗颗粒煤泥均匀地掺入洗混煤，提高了选煤厂的利润，节省了大量的尾煤泥处理费用。
“系统运行1个月以来，对比以前煤泥产量，现在每天减少180吨，每天多创效约2.9万元，年创效达到1044万元。”王楼煤矿副矿长汪学军说。
与此同时，该矿还对浮选柱单独浮选工艺和自动化控制系统进行了升级改造。改造后，精煤产品灰分更加稳定，客户需求量增大，可实现减员15人，选煤厂人均工效提高到90吨/工。
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