黄陵矿业煤化工项目于2014年底建成试运行，采用5.5米侧装煤捣固焦炉，形成了精煤炼焦—焦炉煤气提纯副产化产品（煤焦油、粗苯、硫酸铵、硫磺）—焦炉精煤气制甲醇—甲醇驰放气制合成氨的循环经济产业链条。今年以来，公司大力引进新技术，探索提产增效的有效措施。不断优化生产工艺，将装煤高度由5.2米提高至5.3米，日增煤气11万方；建立以焦煤、肥煤、瘦煤、气煤4大煤种为主的大配方，不断加强配比试验，加强煤质化验和配比研究，黄陵气煤配比率达到40%，科学调整焦炭和化产品产率，吨焦耗煤控制在1.28吨以内，提高挥发分，增加化产品产量，降低入炉煤成本；6月份，组织了系统大检修，集中安排224项检修任务，消除设备缺陷，重点攻克制约生产的技术难关；强化了生产过程管控，推行“大循环作业”，使规模效益更加“经济”；抓住领导干部这个龙头，打破常规抓现场管理，班班都查岗、天天在现场、轮流值夜班，强势转变干部作风，提升现场管理水平。