面对严峻的煤炭市场形势，田陈煤矿精心实施“六个一”煤质管理模式，提升煤炭质量，力促煤炭销售，使“田陈煤”在激烈的市场竞争中站稳脚跟，实现了产销平衡。

源头管控“一少一多”。“一少”，即少采矸石。重点抓好生产设计优化和采煤工艺管控，对7110工作面机尾进行“缩面”改造，甩开断层集中区，降低开采难度，提高煤质；309面通过系统论证，对机头进行了系统改造，不仅少采了全岩段，还提高了原煤回收率；对309面初采过薄煤区、319面薄煤层开采的采高进行了严格规定，降低薄煤区对整体煤质的影响；7112主采工作面通过控制采高、放松动炮控制矸石粒度以及全岩段分采分运等措施，最大限度地降低对煤质的影响。“一多”，即多拣矸石。严抓掘进管理，强力落实煤矸分流。1-8月份共分打分装矸石1.4万吨，增效300多万元。严抓矸石拣选，井下实现了所有头面全覆盖应用煤矸分流装置，最大限度发挥北三、北五两套井下矸石拣选系统的减灰提质作用。

洗选销售“一分一配”。“一分”是指在煤炭提升运输上实行“分质、分运、分提、分储”，通过改造井下1#、2#煤仓和新建北三缓冲仓，合理调整生产班次，实现北三和北七不同热值、灰分、硫分的煤炭分运分提，同时发挥选煤厂分级入洗系统的分级分质作用和地面四个煤仓、两个煤场的缓存作用，对不同煤质的原煤进行分储。“一配”是指实现配煤入洗和配煤销售。对不同煤质指标的原煤根据计算出的合理比例，充分利用井下煤仓和地面“二场四仓”的缓存调质功能，进行配煤入洗，成功打响3#精煤品牌。

商品煤采制化“一内一外”。“一内”，即加强内部管理。积极推进商品煤采制化新国标的运行，与客户在采制化标准上接轨。加强岗位风险防控管理，地销混煤采样实施“一样双采、一采一备”。加大商品煤采制化的“硬件”投入，对商品煤化验室进行升级改造，化验室实行封闭式管理，提高了煤质化验工作的规范性和保密性。“一外”，即树立外部形象。加强与兄弟单位和重要客户的交流与沟通，加大售后跟踪采样和技术交流力度，对重点用户设立常驻“质量回访服务员”，以真诚的服务和技术交流，减少双方误差，消除纠纷和质量事故。（宋永）