今年以来，为全力应对煤炭市场经济危机，山东能源枣矿集团田陈煤矿深入践行“保煤质就是保吃饭”工作理念，瞄准“煤质最优化、效益最大化”工作定位，从源头抓起，不断加大煤质管理力度，加强现场管理，优化产品结构，合理配采配销，进一步提高了商品煤的“含金量”。

围绕生产做足设计文章

“宜未雨而绸缪，毋临渴而掘井”。田陈煤矿从生产设计之初，超前论证影响煤质的各项因素，尽可能避开地质构造复杂区，科学把握产量与煤质的平衡点。在工作面形成前，通过钻探孔、地质CT探测等技术手段，详细摸清工作面内的地质变化趋势，对影响较大的隐伏断层等特殊构造，采取剥矸、掏矸等方式超前排除矸石，大大提高了煤质。

在采煤面上，根据采煤工艺、现场条件、采煤机型号，合理下达采高基数，严格控制“采高”，减少了底矸进入煤流。

在提升运输环节上，通过加强矸石的拣选分运、杂物控制以及分采分提，确保了煤质的纯净度。

“为了更好地应对3上111面煤质不稳定这一不利因素，我们不间断监测井下煤质情况，在原来采样次数的基础上，加大采样密度，对工作面、提升皮带和落地面一天三采样，及时掌控煤质情况，较好地指导了洗煤销售工作。”该矿煤质办主任王二增说。

围绕管控做足考核文章

在施工过程中每天对掘进迎头进行验收，对矸石变厚的巷道，及时采取皮带上锁限运措施，倒逼工区必须采取煤矸分运或改用矿车运输上井措施，对执行不彻底的罚款5000-10000元/次。这一措施被称为“田陈煤矿史上最严厉的掘进煤质管控力度”。

为了严控煤质，煤质办公室按照制定的6大环节28条煤质规定及考核标准，每天三班倒对采掘头面全覆盖巡回监察，对煤质事故按照“三不放过”原则严格追责到单位、到个人。坚持每天一报表，一旬一分析，每月一简报制度，实行“提质奖励增产、降质罚款扣产”的“以质计产、超灰扣产”的管理考核办法。同时，将煤质指标与各采煤队的绩效工资挂钩结算考核，充分发挥内部考核机制对现场煤质的管控作用，为有效提高商品煤的含金量奠定了基础。

“一季度，虽然受3上111工作面煤质变差的影响，发热量依然达到了5168大卡,比考核指标提高368大卡，提质增效1732万元。”该矿副矿长朱家尧说。

围绕市场做足销售文章

“我们完善了井上下产销联动反馈机制，创新分采、分提、分矸、分洗、分储、分装、分运“七分”管理模式，杜绝了商品煤受到二次污染，更好地满足了不同客户需求。”田陈煤矿选煤副总刘书莹说。

在严重供大于求的买方市场形势下，田陈煤矿坚持“精煤产率最大化，产品质量合理化，工艺指标最优化，经济效益最佳化”的原则，实施订单式生产，按客户需求制定产品策略。在井下工作面煤质差异大时，统一协调，合理安排，做好配提配洗、单提直销、分提分洗等措施的落实，保证精煤及直销混煤质量稳定，确保生产的煤炭适销对路，实现效益最大化。

在地面环节做好“分质分储”、“配煤发运”。建立三个及以上“煤质区”，根据用户需要和分储煤炭的质量计算配煤比例，进行“配装配销”，实现“点单式”发运。

在精煤管理环节，发挥地面1#、2#混煤仓及精煤仓的调节作用，对精煤产品进行实时检测，精确掌握各个精煤仓的指标情况，进行“精确计量配售”，配制成多种不同质量的产品，满足用户“质量订单式”需求，同时主动与用户对接，了解指标及使用情况，最大限度地满足客户指标要求，促进了销售同时也减少了煤质纠纷和罚款。

与此同时，不断优化发运结构、用户结构和地销结构，在车运与地销、混煤与精煤销售等环节来回调整，寻求最佳效益点。

目前，田陈煤矿正以满足客户个性化煤质需求为目标，实现差异化竞争，树立“田陈煤”品牌，既保证今天卖得好，也为明天卖得更好打下基础。

（张春梅 宋永良）