我矿一在开采有3-1号煤层，属于自然发火为煤层。发火期6-9个月。为了抑制采空区内残煤自然延长其发火期。公司决定使用喷洒凝胶阻化剂溶液防灭火。抑制残留煤的自燃。为了能更发的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延工采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施，请在施工中严格执行。
1、凝胶溶液为：水80%、水玻璃5%、阻化剂15%配置而成。不得随意更变，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
2、工作面推进100米后或者采空区煤有自燃征兆时开始喷洒。
3、每两循环喷射一次，喷射必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒量小于300公斤。
4、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。操人司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。
5、每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。检查润滑油的油位，如有异常即时维护。
6、启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷漂。
7、液压泵不能缺水空转、以防损坏设备。
8、喷射完后，首先卸压，待压力表指针降低后加入清水洗泵体后方可停机。喷完后，必须把喷抢，吸排液近清洗干净并盘好，以备下次再用。
8、每次喷射完后，液压开关必须闭锁，严防其他人员误操作，开关应挂牌管理。
9、本措施中没有写到期，应按《煤矿安全规程》和喷洒泵操用方法执行。
10、喷洒凝胶阻化剂组织：泵工1人，搅拌工1人，喷洒工2人，区队长跟班干部1名组织，技术员1名跟班技术监督。跟班矿长1名对喷洒结果进地验收。
3102工作面黄泥灌浆安全技术措施
随着工作面推进，若出现一氧化碳及发火预兆时，前种灭火方法没有预防住火灾，应进行扎墙封堵黄泥灌浆，为此特编制本措施。
1、必须留30米煤柱，搬迁工作面，扎闭墙封堵，从开切眼进行回采。
2、灌浆前上下顺槽先扎永久闭墙，采用砖墙，基础为底50厘米深，帮顶为20厘米深，厚度为150厘米，中间充填30厘米粘土。
3、扎墙持量符合要求，砂浆充填实，灰缝要饱满，不能出现重缝、干缝、瞎缝，灰浆比例为1：3。
4、加强敲帮问顶替工作，确保扎墙安全。
5、黄泥灌浆的比例为1：5。
6、管路采用3寸钢管连接，螺丝密封必须齐全。
7、黄泥灌浆路线：地面土场—主斜井—运输林巷—203密墙
8、灌浆劳力组织：区队长跟班2名组织灌浆（其中一名在地面组织搅拌），技术员1名跟班技术监督，跟班矿工1名对灌浆结果验收。
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