染料行业废硫酸实现资源化利用

染料行业是用酸大户，每吨染料需用硫酸2吨左右，但是只有10％左右的硫酸作为有效置换基进入反应，其余大部分是以低浓度（10%~30%）的稀废酸排出。染料废酸治理和资源化利用已成为染料行业健康持续发展的最大障碍。

目前，大部分染料企业对于低浓度废硫酸的处理，还是采用传统石灰石中和的治理办法，但处理后会产生大量高COD的化工石膏和废水，造成二次污染。近年来国内几家大的染料上市企业，加强了废硫酸资源化利用技术研究，开发出先进的综合利用技术，如浙江龙盛用废硫酸生产减水剂，浙江闰土用废硫酸与工业盐反应生产盐酸和硫酸钠等。

江苏亚邦染料股份有限公司开发建设的氰尿酸项目，无论在废硫酸处理效率还是回收利用率及经济效益等方面，比其他处理技术具有更大优势。氰尿酸是经尿素热解脱氨制得，在生产过程中，有大量的氨气排出。排出的氨气用已经被脱色净化的废硫酸吸收，生产硫酸铵。不仅从根本上解决了废硫酸环境污染问题，而且使废硫酸变废为宝，取得了可观的经济效益和环境效益。理论上，每生产1吨氰尿酸副产氨气0.4吨，实际生产中副产氨气0.5吨，可以消耗30%左右的废硫酸4吨左右，生产硫酸铵2吨左右。

氰尿酸是以尿素为原料合成的一种重要的化工中间体。以其为原料可以合成数百种重要的精细化学品，主要有氯代异氰尿酸类、氰尿酸酯类、氰尿酸盐类及其他四大类、二十几个品种、约500个产品。氰尿酸产品分支多、用途广泛，市场容量大，目前国内氰尿酸年产量已超过40万吨。利用氰尿酸项目实现废硫酸资源化利用有着很好的发展前景，值得在染料行业推广。