加强动态监管，及时掌握气田生产特征。涪陵页岩气公司采气中心密切关注重点试采井、压力异常井、产水异常井的生产动态，同时进行气藏动态分析，根据区块动态结果，适时调整气井配产，达到稳定生产的目的。

合理安排运行，保障气田生产平稳。采气中心加强了工艺参数管理，优化工艺参数设置，提高集输管网安全运行水平，并采取技术措施减少外输气中饱和水含量；该中心还引入一井一策管理模式，对气井进行分级分类管理，完成了254口井一井一策编制，并下发采气管理区执行。

开展清管试验，降低管网输压。DN550集气干线于2014年9月投运，由于管线积液严重，造成地面集输系统输压增大。6月8日对DN550集气干线1#RTU阀室至清管站之间的管线进行了清管试验，降低了管线压差，气田产能得到释放。

开展技术研究，提供技术支持。为延长单井生产周期、提高采收率，采气中心按照“单站先行、支线跟进、整体降压”的原则积极稳步推进降压开采；二是对部分气井开展了排水采气试验工作。通过焦页49-1HF井降压放空测试，焦页4HF井、焦页2-4HF井气举作业，收效良好。

强化维保检修，保障设备设施正常运转。采气中心编制了2017年度仪器仪表检定计划，保证仪表检定率100%。2017年完成仪表在线检查20350台次，对关键仪表现场检测调零1340多台次；固定式可燃气体报警器的维护巡检6044台次； 孔板流量系统检测及维护280台次；仪表PLC系统回路检测2732路。此外，该中心还组织了采输气地面设备设施固定维保、巡线、巡线工培训等工作。

加强安全管理，提升突发事件处理能力。采气中心严格规定了应急演练的频次，2017年上半年累计开展中心级应急演练1次、管理区级演练12次，班组级演练1065次。各个集气站修订了应急处置卡，实现了“一站一卡”，同时增加了山体滑坡、毒蛇咬伤、雷击、硫化氢中毒四项应急处置。根据涪陵页岩气公司扎实安全生产月规定，该中心制定了《采气中心安全生产月活动方案》，开展了安全自查自改和五大风险、五大隐患排查，对查出的问题及时进行了整改。