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煤市快讯

       【我国唯一海下采煤矿井--龙矿集团北皂煤矿关闭】9月17日,随着百米高的井架缓缓倒下,我国目前唯一的现代化海下采煤矿井——龙矿集团北皂煤矿,历经34年开采后正式关闭。北皂煤矿始建于1976年11月,1983年12月建成投产。投产以来,创造了多个全国第一:第一个现代化海滨矿井、第一个风力摇床干法选煤矿井、第一个将工业以太环网引入到井下的矿井、第一个实施海下采煤的矿井等,先后构建了“海域开采、软岩支护、页岩反采”三大品牌。今年北皂煤矿被列为山东省煤炭行业化解过剩产能目标之一,在煤炭去产能工作中,该矿确立目标和问题导向,进一步压实责任、倒排进度,按国家规定的关闭煤矿程序和标准,将于今年10月底前完成煤炭去产能任务。目前,北皂煤矿已秉承“停产不停步、创业不失业”的理念,组织队伍走出去,利用资产引进来,在已有的三个对外开发项目部的基础上重新组建矿管公司,在转产转型中实现华丽转身、凤凰涅槃。

     【山东能源:研究应用大坡度单轨吊防摆动装置效果明显】在井下巷道大坡度段单轨吊运输过程中,易出现吊梁扭曲、摆动、折急弯纵鼻等现象,甚至发生断梁安全事故,大坡度巷道给单轨吊安全运行提出了新的课题,也对安全生产造成了严重影响。山东能源新矿集团内蒙能源长城一矿经过对井下单轨吊运行线路的仔细研究,在大坡度运行段设计使用单轨吊吊梁花篮螺栓横拉装置,在吊梁路线上每隔一定距离加设一根带吊板的吊梁,在顶板上朝四个方向距离吊板约0.8米打设四根锚杆,使用四个花篮螺母将锚杆和吊梁吊板连接在一起,调节花篮螺母长度,使四个方向拉力均匀。这样当单轨吊运行通过时,由于吊梁四个方向都有受力,吊梁不会在上下左右随意摆动、攒动,有效解决吊梁扭曲、摆动、折急弯纵鼻等现象,杜绝了大坡度段的断梁事故,保证了单轨吊安全稳定运行。长城一矿研究发明的大坡度单轨吊防摆动装置安装制作简单,投入材料少,消除了大坡度巷道中单轨吊运行的摆动、扭曲等安全隐患,提高了单轨吊运输的安全性,提高了运输效率。

   【兖州煤业东滩矿竭力打造职业健康示范矿 】近年来,兖州煤业东滩矿瞄准井下标准化、地面规范化、生产清洁化、现场无尘化“四化”目标,竭力打造安全高效、生态和谐的职业健康示范矿井。截至9月17日,实现连续安全生产4176天,创建矿以来最好水平。他们依托集团公司“153”安全管控体系,牢固树立“健康价值无上”理念,坚持把职业健康作为构建和谐矿区、实现可持续发展的必然要求来把握,利用网络、电视、广播、报刊等媒体,宣传和普及相关知识,增强职工自我保护意识。充分发挥经济杠杆作用,坚持粉尘防治与安全生产同部署、同推进、同考核,推行安全生产标准化流动红旗、“红黄旗”区队、优秀“两长两员”竞赛,每月一评比一考核。推广应用职业卫生管理信息系统,在线更新职工健康体检、职业卫生培训、健康疗养等数据,推动管理模式从传统的人工管理向智能化信息管理转变。他们采取“减、捕、控、降”四大措施,突出加强粉尘防治。采煤工作面实施煤层长钻孔注水,预先湿润煤体。工作面安装随机自动喷雾和移架、放煤自动喷雾;采煤机(掘进机)安装水电闭锁装置和加压泵,提高内外喷雾效果。他们加大综合防尘科研攻关力度,分别与中煤科工集团、煤炭科学研究总院,开展《综合防尘关键技术装备研究及示范矿井建设》《掘进工作面抽出式通风除尘技术》研究,取得了粉尘防治技术的重大突破。采煤工作面使用煤机负压二次降尘和多点智能喷雾降尘系统,实现了采煤机尘源跟踪自动喷雾降尘。他们按照“预防为主、防治结合”原则,着力构建群防群治工作格局。从地面生活区和工广区,再到井下各采掘头面和沿线,全部设有洒水、喷雾、灭尘、封尘、冲尘和洗车等除尘系统,形成了立体式、全方位的综合防尘体系。完成矿井热害治理与余热利用改造项目,创造了洁净凉爽的工作环境。定期为职工健康查体,分批次组织职工荣誉疗养、带薪康复疗养,连续11年职业病发生率为零。
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