本网讯 协庄煤矿认真贯彻落实集团公司“双提双减双降”活动要求，深挖技术创新、工艺优化潜能，助力企业降本提效。

随着矿井深部开采压力增大、断层增多的实际，协庄煤矿积极加强深部开采支护工艺研究，组织专人重点针对采煤工作面两端头占用人员多、工作量大、上下顺槽顶板压力大等问题，创新开展超前锚索代替超前支柱支护技术研究，根据2018年技术管理规定，按照施工单排锚索不大于2.96米间距的要求，在该矿3402E工作面回风巷下帮运用超前锚索代替超前支柱进行支护试验，取得了良好效果。

“应用此项技术工艺，巷帮支护变化量小，完全满足安全生产要求。同时，可减少两端头支回柱工作量，以及连锁固定装置、每班二次注液、检查支柱初撑力等工作，大幅降低了职工劳动强度，采煤人均效率提高了25%。”该矿生产技术办公室负责人任燕飞介绍道。

目前，该矿已在符合条件的各工作面全面推广实施，按照每个工作面每班减少端头工4人计算，年预计可减少人工成本640余万元。

这只是协庄煤矿深化“双提双减双降”活动，推进技术工艺革新的一个缩影。该矿着力围绕各生产系统、工序环节等进行现场写实、技术论证，找出制约安全生产、降本提效的“症结”和薄弱点，广泛开展技术工艺革新攻关活动，先后针对矿井深部开采巷道压力大、开采成本高的顽疾，创新应用巷道钻探地质勘查、全锚支护、注浆锚索、深孔光面爆破和综采工作面转采以及对拉、顺拉、错距开采等一系列技术工艺革新，简化了生产系统，提高单进单产效率，保证了安全高效经济开采，实现了企业效率、效益“双提升”。