本网讯 集团公司技术创新现场推进会召开后，各单位立即行动，真抓实干，用工作实绩诠释会议精神、提升创新能力，扎实做好当前各项工作。

新巨龙公司科技引领促进智慧采煤

新巨龙公司全面优化企业发展战略，种好集团公司“建设绿色智慧矿山”试验田，不断促进企业可持续发展。

该公司立足自身生产实际，培养智慧矿山“专家”团队，构建安全系统、智慧技术与服务保障系统，实现员工体面劳动，企业又好又快发展。他们以“创塑智慧矿山典范”为目标，树立“机械化换人，自动化减人”经营理念，打通专家院校、创客队伍与生产现场全息化大数据的交互通道，探索“主动感知、自动分析、快速处理”的无人矿山方向，加快构筑矿山地质管理系统、生产执行系统、数字化生产设备系统，实现矿井生产过程自动检测、智能监测、智能控制与智慧调度。

为了让回采生产更加快捷、高效，他们自主研发单元式超前支架，从根本上解决了超前支架组对顶板的破坏、以及使用单体液压支柱支护强度低、工人劳动强度大的问题，支护人员由10人减少到3人。他们根据现场生产实际，对回采设备进行调研，升级三机配套装置，采煤机截深增加至1m，运输能力提高至每小时5000吨，割煤效率提升四分之一。

“我们依托‘创客中心’优势，持续提升科研创新效果，解决制约矿井综放生产的难题，进一步优化各生产工序环节，降低员工劳动强度，提高矿井生产效率。”该公司技术装备部副主任孙川对笔者说。

他们以装备自动控制、数据自动采集、岗位无人值守为基础，推进机械化、数字化、信息化、网络化、智能化“五化联动”，全员担当智慧创新，积极攻克智能采煤、无人掘进、“一网一站”综合传输平台等前沿技术，通过引入先进技术应用和高端设备，实现生产效率再提升、劳动强度再降低、安全管控再升级，实现企业效率效益“双提升”。

“利用新一代信息技术，充分发掘和利用各类信息资源，确保矿井安全管理数字化、生产管理精细化、决策支持智能化，打造高效、节能、安全、环保、‘管、控、营’一体化的智慧矿山。”该公司机电运输部副主任王廷华告诉笔者。（陈洪瑞）

孙村煤矿：“少掘20米综掘机通道”

孙村煤矿矿-210充填运煤上山安装综掘机，由于开门位置位于煤仓口，原设计需要施工20m综掘机专用通道，使综掘机安全进入迎头，为进一步降低生产成本，该矿将“少掘20米综掘机通道”列为重点创新项目，并通过一系列的创新举措，实现了综掘机过煤仓安装，大大降低了安装成本。

“我们通过对综掘机受力计算，决定采用填满煤仓、铺设道木等方法增加煤仓受力面积，减少部分综掘机部件安装以减小对煤仓压力，同时安设回柱机协助综掘机调头，减少机体进入煤仓面积，这样不掘专用通道就实现了综掘机的安装。”孙村煤矿快一队技术员刘鹏飞介绍。

近年来，该矿依托创客中心，在“减少巷道工程量”上深做文章，通过对-800后三采区巷道布置进行优化，采取只施工一条运煤上山，不再施工轨道上山的方案，实现了“一巷多用”，仅工程量一项就可节约费用110余万元，同时还可多回收煤炭资源60万吨；通过对2219运输巷、2219回风巷等七个施工地点进行断面优化，累计减少出矸量4400m3，折合少掘进巷道440m，节省成本160余万元；根据不同工作面的不同特点，成功探索出专属留巷施工方案，实现了同采区、同煤层、无煤柱不间断连续开采，比新掘巷道成本降低63%，通过一系列的技术创新，有效促进了矿井的低成本、高效率运行。（赵猛）

协庄煤矿“六五四”程序管理法提升矿井安全管理水平

协庄煤矿创新推行“六五四”程序管理法，进一步提高全员正规操作意识和安全技能，促进矿井安全生产。

“六五四”程序管理法从职工进入矿井生产流程的第一环节“班前会”入手，“六”即针对班前安全教育，实施班前六个仪式：站立点名、安全宣誓、安全讲解、隐患排查、安全提醒、安全承诺签字。通过一系列仪式，培养职工的正规操作意识和健康心理素质，消除随意性、不规范性带来的安全隐患；“五”即针对生产过程控制，执行工作过程五步流程：集体排队上下井、现场安全确认、班中安全提醒、班后安全总结、集体升井汇报，通过借助工业生产车间流水线的作业理念，积极从生产组织各环节抓起，按照计划性、程序化要求，做到工作流程环环相扣，安全隐患逐级排查、汇报、整改，切实将人、机、物、环的不安全因素消灭在过程管理中，确保安全管理不留空档、不留缝隙、不留遗憾；“四”即针对职工日常教育培训，落实安全生产四个保证：保证安全学习教育正常进行、保证区队管理现场交接班、保证现场设备完好交接、保证“手指口述”安全确认现场落实。通过将各项安全规章制度落到实处，提升全员作业标准和自我安全预控能力，全面打造一支讲诚信、懂标准、会操作、知行合一的本质安全型职工队伍。

“六五四”程序管理法在区队内形成了“人人抓安全、人人保安全、人人管安全、人人会安全”的良好氛围，职工的安全得到有序可控，为创建“工作舒心化、环境标准化、行为文明化”的现代化区队，实现“管理零距离，安全零隐患，质量零缺陷，上岗零失误，机电零事故”的五零目标奠定了坚实基础。（牛臣臣）

新阳能源抓好支护改革促安全提效益

“新阳能源支护采用顶板锚杆+普通锚索支护，基本能够满足目前支护强度要求，但支护成本较高。”新阳能源公司技术地测办公室主任张开峰在学习孙村煤矿支护工艺后感悟到：“孙村煤矿支护工艺给我们有了很大的启发，我们将继续深化研究新阳特色的110工法，取消顶板锚杆，转为施工顶板锚索支护，计划近期将在井下开展试点巷道实验工作，根据锚索施工效果做好方案的优化升级，确保支护质量”。

这个公司按照党委书记、董事长张若祥提出的支护改革工作要求，深入剖析本公司技术创新现状，认真学习孙村煤矿支护工艺改革经验做法，全面实施低成本战略，该单位积极探索研究注浆锚索的施工工艺，根据不同顶板围岩岩性，探索注浆锚索的支护角度和使用长度，提高巷道成型质量和安全生产标准化水平。创新注浆锚索在井下110、超前支护升级等工程中的使用，全面杜绝巷道返修、顶板事故，确保全年留巷不少于2000米。

新阳能源以打造绿色智慧化矿山建设为目标，将矿井支护改革、矸石不升井、生产效率优化提升、矿井灾害治理、用人模式深化升级作为一把手示范工程的重点，不断加大创新力度，健全完善创新的投入、研发、转化、应用机制，以支护创新为出发点，深入开展皮带运行参数上传，高效电动单轨吊运行、无人装卸仓库、减人提效及矿井水综合利用的研究应用工作，不断的创新优化，着力解决制约矿井安全、生产的瓶颈问题。

“新阳能源属煤层薄矿井、地质构造复杂断层多、原煤含矸率高，我们针对这一重大课题，开展了矸石不升井系统可行性研究，在中央煤仓安装滚轴筛实现煤矸分离，≥100mm的矸石经手选皮带进入水平矸石仓，分选后的原煤直接进入中央煤仓。根据六采大巷废弃闲置，距离中央煤仓近、巷道状况好、断面大的特点，在六采区设立充填系统。筛分后的矸石经皮带运输、破碎后，通过抛矸皮带充填到六采巷道内，每年可创直接经济效益近500万元，而且减少土地占用、环境污染，改善矿区生态环境，符合国家环保政策。”新阳能源机运办公室主任李宗红介绍：“下一步做好微创新、低成本工程建设。坚决落实不再用水泥磨底要求。做好单体防倒绳、拐弯锚索技术、深孔取芯爆破研究实施，实现提质增效。”

新阳能源注重生产效率优化提升，在提高劳动效率上做文章，积极落实集团公司取消夜班要求，消灭月产3万吨以下的低效面，提升工作面开机率。科学合理利用凌晨1-5点不生产的时间段做好检修及打眼工作。积极做好矿井设备维修外包工作，确保溜子、煤机、工作面支架、大巷辅助运输等方面实现外包维修新突破。

“下一步，我们将加强用人模式深化升级，特别是对劳务派遣队伍的安全管理，成立独立的管理工区、配备经理、书记、安监员、技术员。经营部门从合同入手，划定双方职责，建立“用人不养人”的模式，在劳务派遣合同上一视同仁。新阳能源生产调度室主任臧德运介绍说“生产上以劳务派遣工区为平台做好干部领导队伍的培养工作，强化服务管控手段，不断升级安全管控模式，在协助劳务派遣队伍的同时不断壮大自身优秀干部队伍。”（尹路）