本网讯 翟镇煤矿把绿色智慧矿山建设当做矿井新旧动能转换的着力点，做为企业转型升级的终极出路，创新突破，担当作为，加快绿色智慧矿山建设。
“在智慧化矿山建设中，我们通过对主井绞车进行创新改造，在主井绞车在无人值守的情况下，提升机接到信号后，自动运行、自动装卸，就可以完成了一个提煤的循环。”该矿运转工区区长马传高说。
该矿自动化主井绞车的成功运行，标志着煤矿绞车运行模式进入了一个新的时代，开创了集团公司立井矿井提升机房“无人值守”应用的先例，为今后集团公司权属企业这一新功能的应用积累了技术资料和宝贵经验。
该矿运转工区自动化班组王伟明说：“我们对plc程序进行修改，对各类保护按照自动提升的标准进行完善，分别在主井卸载站、装载站增加了一套视频监控装置，并对主井信号进行了升级，提升机根据点数自动选择方向，历经几个月的时间，实现了现在的无人值守。”
该矿在智慧矿山建设过程中，按照“以点带线、以线促面”的思路，实现采煤智能化、掘进自动化、提升运输无人化，率先建成智慧采区，逐步扩展到其他采区及地面生产系统。采煤建成11504智能工作面，实现煤机记忆截割、成组移架推溜、支架自动跟机、自动雾化除尘、运输集中控制等功能。掘进装备一键式远程控制掘进机，实现了位姿自动检测、掘进自动定向、断面自动截割、顶帮自动支护、系统自动诊断、故障自动报警，确保了高精度、高效率、高水平掘进。改造后一13.15轨道、主井绞车电控、信号、视频系统，实现绞车自动化运行，减少绞车司机12人，年节省人工成本72万元。应用皮带料流智能调速技术，自动感应运输煤量变化，使皮带运行速度与输送煤量匹配运行，减少电能浪费和设备损耗，节省成本12万元。今年以来，该矿按照“总体规划、分步实施”的原则有序推进绿色智慧矿山建设，实现了企业转型升级、跨越发展。
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