本网讯 “很多原材料并非用过就坏，相反，通过加工改制，往往能产生更大的使用价值。”8月1日，黑沟煤业后勤项目部电焊加工车间维修工小李说，“我们将原中央泵房拆除的一块旧钢板，切割焊接成了11个便携箱、12块挡煤板、2幅防火门边框，让其变废为宝，创造出6000多元的额外经济效益。”
该公司按照“能回则回（材料回收）、回则尽修（旧料修复）、修则尽用（循环复用）”的闭环流程，细化量化废旧物料管理，不定期进行仓储物料、库存设备盘点，积极盘活部分闲置资产，有效扩大修旧利废创收范围，最大限度做到“有旧不投新”。
为有效覆盖材料成本管控，他们设法加大内部市场化创收力度，通过开源节流、学习外部市场、自行购置设备、用足用好自主维修平台，7月份累计完成专项设备及材料部件加工修理21项、共计40多件，其中修补电缆700余米，实现额外增收15.58万元。
他们提前合理预算次月材料成本投入及物资设备消耗，将其尽可能控制在精准范畴，严格按上下不超5%比例进行成本差异率考核，“逼着”专业、区队“事前”认真考虑、“事中”用心算计、“事后”总结控制，通过“用经营数字说话、看实际绩效成果”，将参与成本管控、节支降耗的积极性落到实处。7月份，累计实现综合创效91.77万元。
