今年以来，山东能源新矿集团华丰煤矿创新生产工艺，大力推进精煤增收，提升产品营销能力。

优化工艺提升效率

“我矿立足于提高效益，实施颠覆创新，优化综放工作面放煤工艺，变传统的‘重采轻放’为‘重放轻采’，放煤工艺由原‘两采一放’优化为‘一采一放、间隔放煤’，持续提高顶煤回收率，提升企业效益。”华丰煤矿矿长胡兆锋介绍。

据统计，该矿1412工作面回收率最高达到92%，1413综放工作面回收率最高达到97%。

该矿将二采区4层煤工作面由原来分3层开采优化为分2层开采，底分层实施综采放顶煤施工工艺，减少1个中分层工作面，减少资金投入4000余万元。

二采区6层工作面由原来3个石门布置优化为2个石门布置，优化副提升系统，采取分时、集中供料的方式，由两班提升运输，改为早班集中提升运输，每天可以减少15人次的工作量，生产系统布局更加科学合理。

提升煤质减少污染

华丰煤矿立足于打造智慧化选煤厂，实施精煤增收战略，优化浮选预处理器工艺，使末煤产率降低2.18个百分点，末煤发热量和煤泥发热量每克分别降低634大卡和918大卡，精煤综合回收率提高约2个百分点，年可实现洗煤增收1600余万元。

该矿优化浮选尾矿回收工艺，使煤泥产品从低价位进入高价位，提高末煤产量，减少进入尾煤泥浓缩压滤系统煤泥量，优化了煤泥水系统，年可创效300多万元。

该矿还完成了原煤仓建设工程，实现了原煤不落地，根据不同原煤性质进行合理配洗，保证精煤产品质量，减少煤场扬尘等环境污染，可使精煤产率提高约1个百分点，年洗煤增效840万元。

“我们完成了浅槽磁选机尾矿回收工艺优化等11项重点工程改造，完成了自制精煤泥破碎机等17项技术创新，年可实现洗煤创效5000余万元。”矿洗选加工部经理贺强介绍。

市场为导向求效益

华丰煤矿追求市场营销新突破，拓展销售渠道和改进销售方式，实现以销定产、以质保价。

该矿结合生产现场实际，在2号精煤皮带机头处加工制作了浮选精煤破碎装置，有效提高了浮选精煤与主洗精煤的掺配均匀性，促进了精煤销售，满足客户煤质要求。

该矿投资近20万元购置安装了在线测灰仪1套，经多次采样化验与在线测灰仪实时数据进行对比，在线测灰仪指示数据误差达到了0.3%以下，密控员可以根据原煤性质变化及时调整介质密度，调整结果更加精准。

“我们强化了电煤与市场煤质量效益分析，力争避开3400大卡至3900大卡发热区间的电煤，实现了电煤及市场煤效益最大化。”该矿煤质发运部副经理郑玉宝说。